喷粉设备生产线介绍：
铝材的表面处理技术分为：粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。
粉末喷涂：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成终涂层，自动喷涂生产线多少钱，粉末附着力强，耐腐蚀，耐老化。
氟碳喷涂：一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定，所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蚀性，抗紫外线能力强。能在恶劣的环境下暴露12年，一般环境能保持20年。
热印木纹：通过高温将转印膜上的图案印到物品上，可以保持原色在15年以上。
喷涂完成后的几个工序
烘干：使磷化膜失去结晶水从而造成磷化膜孔隙率的可能性降低，以 提高磷化层与涂膜的附着力，提高涂层的耐蚀性和耐水性。
要点：工件表面不得有水迹和未除尽的油渍；工件表面不得有锈迹； 烘干温度140～160℃；一般情况下烘干时间为10～12分钟。
人工转挂：人工将前处理线体上的工件转到固化线体上。
人工吹灰尘：利用高压空气去除烘干后工件表面的灰尘等杂质。工作前必须使用高压空气吹掉衣服上的灰尘；成品检验：涂层附着力室温放置16小时后，划格法要求涂膜附着力不大于2级。观察钣金件表面是否覆盖有均匀、致密的磷化膜，是否有砂粒、灰尘 、未烘干的水渍等，有缺陷的用砂纸打磨后，用压缩空气吹净，有水 渍的钣金件要擦拭干净并用压缩空气吹干。
涂装设备的换色进程
①清理供粉管和供粉桶
②用压缩空气吹扫粉末管及喷枪
③将要使用的粉末涂料装入供粉桶，并完成各项准备工作。
④开始喷涂前，将喷枪对准粉房方向试喷。
工作结束后，关闭高压静电发生器及电源，将喷枪挂好，后关闭风机。清理粉房的卫生，为以后的工作作好准备。
检查回收装置是否正常运转。高压静电发生器是否按规定指标能够正 常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。压缩空气是否清洁，并排 放油水分离器的排放阀，放出污水和油污。
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产品：天之助涂装
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产品价格：议定
包装规格：不限
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交货说明：按订单