电镀生产线及其设备电镀生产线及其设备：电镀镀层主要是给一些金属表面能具有光亮性、附着力、耐腐蚀性和使用电镀液在其它金属上镀一层。电解液需要电导率15US/cm的纯水。因此，有必要采用工业级超纯水设备生产纯水。冲洗时还需要电导率小于10us/cm的电镀纯水。电镀工业水处理系统包括电镀前配制电镀溶液的纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水回收系统和电镀废水零排放处理系统。系统一般由预处理、超滤、反渗透（RO）、离子交换、EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。电镀工业用超纯水设备一般采用反渗透+EDI工艺生产电镀纯水。过程如下：原水→加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化剂→中间水箱→低压泵→pH调节系统→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点电镀行业超纯水设备的应用领域：1电镀用纯水（镀金、镀银、络合镀、塑料电镀、镀铬、镀锌）、玻璃镀膜用超纯水2超声波清洗、纯水超声波清洗、化学镀、纯水或超纯水电泳3汽车、家用电器、建材表面涂装、清洁用纯水或超纯水4其他表面处理要求的纯水或超纯水传统的电镀液配制用水是由离子交换树脂制备的，连续电镀生产线，通常需要频繁再生，耗费人力物力。低压反渗透加EDI技术运行成本低，自动电镀生产线，运行稳定，是一种安全可靠的制备高纯工业用水的工艺。 电镀生产线的维护电镀生产线的维护：采用高、低电流方式进行试生产，以便在添加新的铜球和锡条后，生产性能在生产前保持稳定。每90分钟清洁一次铜球和阳极袋。每隔120～150D用活性炭过滤清洗一次镀液，过滤镀液中的杂质，铜陵电镀生产线，清洗锡槽一次。立式电镀线振动机构的维护在垂直电镀时，为了保证表面铜的均匀性和孔铜的效果，板会受到振动和摆动，电镀生产线厂家，槽上会有一个振动和摆动机构。检查减速机运转是否正常，检查其松紧度；检查振动安装电机螺栓松紧度；检查振动橡胶磨损情况，如磨损较严重，应及时更换。检查接线盒内电源线的接触情况，及时紧固松动接头，及时用熔化或老化的电线绝缘层更换电源线，保证电源线之间的绝缘；检查振动机构上所有轴承一次，更换润滑脂，及时更换磨损严重的轴承。垂直电镀生产线的维护垂直电镀线用于起重机和吊架运输电路板。吊车、吊架每周清理一次（吊车、吊架无需拆卸），保持外观整洁。清洁时，可用布擦拭，也可用砂纸打磨。每30天检查一次吊杆，检查吊杆的损坏情况；对起重机的电机和减速器进行一次检查和保养，检查整个传动装置，确保其正常工作。180d对行车及吊架进行的清洁保养，将吊架从行车上拆下进行清洁。卧式电镀生产线输送机的维护水平电镀线所用的输送装置为辊子，通过辊子的转动，电路板连续送入各槽中。因此，水平电镀线输送装置的维护与垂直电镀线不同。7d水平镀线辊子清洗一次，清除辊子上附着的异物，保证输送板材时板面清洁；检查连杆是否松动。每180天检查一次辊子，检查辊子是否磨损，磨损的辊子应及时更换，确保输送板无卡涩现象；传动齿轮、传动轴及整个传动系统检查一次，发现问题及时修复。循环过滤系统检修每7天检查一次循环过滤系统滤芯有无泄漏。每10-15天清洗或更换一次滤芯。30天后，更换过滤器的炭芯，以保证过滤器的过滤质量和流量；清洗过滤泵一次，清洗气泵的过滤罩和滤网。30天后检查主泵电机电源线连接器的接触情况。如有松动，应及时紧固。如果电线老化，请更换新的。 电镀生产线厂家-铜陵电镀生产线-安徽宇明环保(查看)由安徽宇明环保科技有限公司提供。安徽宇明环保科技有限公司是安徽 芜湖 ,化工产品加工的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在安徽宇明环保领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创安徽宇明环保更加美好的未来。 产品：安徽宇明环保供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
