物料粒度及粒度组成 确定物料粒度及粒度组成时，应遵循下列原则： (1)保证物料粒子仵型块的排列为紧密，以提高型煤的机械强度。实践证明，小型钢渣压球机，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列； (2)采用粘结剂成型工艺时，粒子间的总空隙，以减少粘结剂用量，山东省钢渣压球机，降低型煤的成本。 粘结剤用量 由于大部分煤种的成型性能较差，钢渣压球机生产线，因而采用粘结剂的成型工艺应用较为普遍。此时，粘结剂用量不仅迠型煤强度的关键影响因素，而且对型煤的生产成本有非常重要的影响。从粘结剂固结后的情况看，增加粘结剂用量有利于提高型煤强度；而从成钯过程看，增加粘结剂用量不利于提高成型压力和提高型煤强度：再从成型脱模的稳定性看，増加粘结剂用量也不利于提高型煤强度^因此，一般需要通过试验来确定一个粘结剂用量。 在对干粉压球时，成型的球团有虚球，钢渣压球机生产厂家，出现这种情况的原因主要是干粉原料的水分过低造成的，水分过低使干粉在压制时不容易抱团，实际生产过程中就会出现虚球或松散的情况，即使能压成球，成型的干粉球强度也会比较差，碎料返回也会增多，影响干粉压球机的成球率。物料经过搅拌后，特别是揉捏后的物料，虽然塑性增强但有很多团块状的物料，这时进入对辊时就会出现短时架桥的现象，造成型模内物料不能充满而形成虚球。粉的水分过低，也会造成压制时不容易成球或成球效果不理想，所以，应掌握好干粉的含水量，不宜过大或过小，否则都会影响压球效果，同时可以适当的添加粘结剂，使干粉更容易抱团，同时也会使成型的干粉球增加强度。压球机生产过程中：1.稳定供料：供料的不足，会造成压出来的球不稳定，所以在供料时候，应根据出球情况来决定。以强度为准。过小强度不好，过大容易闷机，同时电机负载太重，容易造成损机或烧电机。2.监测输送机位置是不是正常：当输送机位置不正常时候，就需要调整中间支架，如果有跑偏的现象要及时更正，如果偏左，就要使左边紧些，如果偏右，就要使右边紧些，直到不偏为止。 巩义腾达机械(图)-小型钢渣压球机-山东省钢渣压球机由巩义市站街腾达机械厂提供。巩义市站街腾达机械厂为客户提供“主要设定产经营压球机，制砂机”等业务，公司拥有“腾达机械”等，专注于机械及工业制品项目合作等行业。欢迎来电垂询，联系人：张经理。 产品：腾达机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
