喷粉室及粉末回收工作原理
在吊轨上挂好需喷工件或在旋转车上放好工件，缓慢推入喷粉室，通过喷粉涂装，被涂工件完全被涂覆完，滑出喷室，将工件转移到轨道车上，进固化炉烘烤，喷粉室操作口会产生由回收风机工作时向内的空气流，粉末就不会外溢。
以此保证喷粉操作环境洁净无粉尘污染，含有粉末的空气经过滤芯过滤，以洁净空气通过风管排出车间（有部分超细粉末会从风管内溢出，属于正常现象。
喷粉生产线的喷粉房介绍
喷房体采用拼装式结构，四壁平滑光整，清理方便。采用侧回收技术制造，回收接口与多管小旋风加滤芯回收系统密封。喷房中的气流走向及各处风速设计合理，不溢粉，回收效果好。
通常自动喷粉房设有四个屏蔽式自动喷枪开口，两个手动喷枪开口，输送链开口及进出口。.喷粉室进出口及输送链增设屏蔽，防止粉末外溢。喷粉室设有密封照明装置，以保证喷房内部的照明。喷房进出口设端门，能有效地防止粉末外溢。
喷粉生产线的回收装置！
多管旋风加烧结板过滤装置：这种回收装置的特点是过滤材料采用烧结板。这种被称之为烧结板的过滤材料既硬挺牢固，又不会受湿，因此使用寿命长，不易堵塞。
履带式回收装置：履带式回收装置设在喷粉室底部。当履带运转时，落在室底的粉末被缓缓不断地输送到集粉装置中。
刮板式回收装置：刮板式回收装置与履带式异曲同工，工作时，喷粉回收系统市场价，往复运动的刮板不断将落在室底的粉末刮入集粉装置中。
无论是履带式还是刮板式回收装置，由于其自身不能形成防止喷粉室溢粉的负压，因此多与其它有抽风功能的回收装置配套使用。
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