装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，数控车床加工件厂家，并应均匀分布。花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得50%。数控车床加工件服务热线。
滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，防止松动。数控车床加工件服务热线。
顶：即常见的一夹一顶或两顶加工。此类装夹方式只要把孔精度做好，数控车床加工件定制，就比较容易加工出精度高的零件。但对于细长杆类零件，有时就必须安装中心架、跟刀架等。压：即采用压板或螺钉压紧的办法。此类装夹方式也很常见，数控车床加工件，主要是加工好定位基准面的平面度，就容易加工出精度高的零件。但此类装夹方式，要求定位、压紧处刚性较好，不易引起零件变形；对定位面、压紧位置的选择、零件结构等有一定的要求。数控车床加工件服务热线。
抱：即扇形软爪或开口胎的抱、撑（见图1）。此类装夹方式在车削加工中尤为常见，主要是针对薄壁回转体类零件。原理都一样，就是尽可能利用胎具大的面接触替代卡爪直接装夹的线接触，来减少薄壁处的变形。它们对薄壁处圆度和圆柱度影响很小。用扇形卡爪调头加工零件，可以达到同轴度φ0.01mm的精度，开口胎则要稍差一些；但是对于零件，不建议采用此种办法。数控车床加工件服务热线。
通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，数控车床加工件价格，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工中。数控车床加工件服务热线。
在加工中，一般采用近似加工，在理论误差可以满足加工精度要求的前提下，来提高生产率和经济性。机床的调整误差是指由于调整不准确而产生的误差。机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。数控车床加工件服务热线。
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