三，装料由于在冶炼过程中没有氧化阶段，因此元素燃烧损失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如镍，钼铁等，小型中频电炉，可以与废钢同时添加。 为了提高生产率，减少钢中的氢含量，并防止在加热炉中加热时，含有水分或油脂的废料，可将废料预热至550°C以下。 预热温度过高会导致装料严重氧化并降低热效率。 在不连续炼钢中，必须分批添加湿物料和含油脂的物料以进行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔炉通常是手动装载的，熔炉材料是用箱子或滑槽装载到熔炉中的，而大型熔炉可以用传送带或筐装载。 ? ? ?客户对中频电炉采购存在哪些误解?建恒电气在与客户接触的过程中发现大家对于中频电炉设备的购买普遍存在一些误解，为了让大家能够购买到好的设备，建恒电气将常见的几个购买误区罗列如下： 误区一：只看功率，不看频率 在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备(中频电炉、中频电炉)，此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因 误区二：只看型，不看功率 例如将中频电炉、中频电炉设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。 误区三：只看输出，不看输入 忽略了中频电炉、中频电炉设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，节能中频电炉，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，中频电炉铸造，但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。 中频透热炉设备特点 1.加热速度快，生产，氧化脱碳少，节省材料和锻模成本。 因为中频透热炉加热的原理是电磁感应，所以其热量在工件本身中产生。普通工人可以在工作后的十分钟内使用中频电炉连续进行锻造任务，河南中频电炉，而无需的熔炉工人提前进行熔炉和密封炉的工作。无需担心由于停电或设备故障而浪费煤炉加热的钢坯。由于这种加热方法的加热速率，几乎没有氧化，每吨锻件和燃煤炉节省至少20-50公斤钢材，材料利用率可达95％。 由于这种加热方法的均匀加热以及型芯表面上的温度差，因此锻造模具的寿命在锻造中也大大增加，并且锻造表面的粗糙度也小于50um。 小型中频电炉-建恒电气(在线咨询)-河南中频电炉由襄阳市建恒电气有限公司提供。襄阳市建恒电气有限公司是一家从事“真空炉,真空烧结炉,高温真空烧结炉”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“建恒电气”拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使建恒电气在工业锅炉及配件中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：建恒电气供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
