? ?1.胶塑物料在密闭加压的条件下进行塑炼或混炼,生产,劳动强度低,稳定。转子采用二棱剪切式,生产过程中能把胶原料充分地撕裂剪切使物料很好地达到分散度和均匀度。? ?2.转子棱峰堆焊硬质合金,而混炼室与物料接触的部分均采用打磨抛光镀硬铬处理。混炼室采用夹套式结构,可通水/蒸汽/介质油,具有良好的冷却或加热效果,江门1L密炼机,适应各种炼胶炼塑的工艺要求。? ?3.从机架后门加料,混炼室向前翻转140°卸料,并根据客户工艺要求可任意调节角度,1L密炼机,便于下道工序的连接。? ?4.上顶栓采用“w”型,便于物料能够充分的混炼或塑炼。? ?5.电控系统采用可编程序控制器(PLC),具有报警,卸载运行,手动/自动转换,连锁安全保护功能。 成型工序就是通过成型机将压出和裁断工序生产的半成品组合成轮胎的形状。该工序完成的半成品称之为生胎。技术人员对完成的每一条生胎都贴上条形码并输入电脑,以便于对每一件产品都能进行跟踪。完成上面的四道工序后,进入加硫工序。将生胎放入加硫机,通过一定时间的加温、加压,茂名1L密炼机,使橡胶与硫磺发生化学反应,橡胶分子坚固地变成一体,湛江1L密炼机,成为真正可用的轮胎。同时在加硫过程中利用模具在轮胎表面形成花纹。由加硫完成的轮胎进入检查工序。在检查工序中每个轮胎要经过一次外观检查、均匀性检测、平衡性检测、X-RAY检测、二次外观检查等五道关。检验合格的产品就可以入库、发往各地。混炼胶质量好坏可以通过炭黑分散度和门尼粘度等指标反映。炭黑分散的好坏直接影响硫化后胶料物理机械性能;门尼粘度的大小对橡胶加工后工序——挤出和压延有很大影响。门尼粘度波动大,挤出和压延制品难以控制。究其原因是由于目前包括能量控制法在内的几种控制方法采用的控制参数均为间接参数,对部分干扰因素的调节能力总是有限的。 昶丰机械(图)-湛江1L密炼机-1L密炼机由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快! 产品:昶丰机械供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单