磷化膜粗糙等问题
钢铁件喷粉前必须磷化,国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液,许多是不够理想的,这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。
对此,选好磷化液,这是保证质量的根本。首先涉及的问题是选高、中、低温那种类型。从其发展史来看,喷粉回收设备哪家好,开始是有高温厚膜型,喷粉回收设备谁家卖,现已进展到中、低温薄膜型。
国内低温磷化液,由于溶液不够稳定,维护困难,磷化膜附着力较差,有的甚至不耐水冲洗等,较少被采用。有的低温磷化液较理想,但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向,喷粉回收设备有哪些作用,但达到普遍应用的效果,还有待于新的突破。
喷涂成品表面出现质量缺陷的应对
随着社会的不断进步,秦皇岛喷粉回收设备,人们对生活质量的要求越来越高。色彩缤纷的喷涂型材更是受到大家的喜爱,下面,简要的概述一下喷涂成品表面易出现的质量缺陷及在生产过程中的应对方法。
附着力不够:当坯料表面除油不净、铬化膜质量不合格、粉末本身质量不过关、固化温度太低或固化时间不足时,对涂层附着力都有极大影响,这就要求我们要对前处理进行严格控制;对不合格粉末及时更换并严格按照工艺要求的温度和时间进行固化。
涂层有起泡:
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面,突破界面者为,来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气(镀锌层中带来的)等。
根本解决方法是喷涂前排除气体。小量的无法排除的气体,也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生或气泡。
据计算,排除涂层的空气需要26秒,在除膜开始固化前的安全熔融流平段(100—135摄氏度)升温慢些。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法,均有效果。
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