一、 机床用途
本机床为双柱立式车床，可选装数显和数控。加工直径5000mm，工件加工高度可选。主要适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具切削加工黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、沟槽、平面。可满足不同批量生产要求，、精度保持稳定可靠。
二、机床的结构：
本机床由工作台与底座、龙门架、变速箱、横梁、左右刀架、左右进给箱等部分组成。其中龙门架主要由左、右立柱，顶梁，中间梁等部分组成，横梁沿立柱导轨上、下移动，横梁升降的电机及蜗轮箱置于顶梁内。横梁是靠蝶形弹簧通过杠杆夹紧于立柱上。横梁升降的操纵按钮在悬挂按钮站上。
变速箱紧固在工作台底座后部上。主电机由联轴器与变速箱相连接。变速箱由变速油缸来实现十六种转速的变换。转速变换选择开关在悬挂按钮站上。
工作台由主电机经变速箱直接启动和制动。工作台仅有正向工作转动，但可以正反方向点动，以便于工件找正。工作台上镶有铸造锌合金ZznAl10-5导轨板，并在导轨间通入压力油（0.2-0.4Mpa）以提高导轨承载能力。工作台主轴上装有NN3056K、NN3040K型双列短圆柱滚子轴承，其内环带有锥度，用以调整径向间隙，以保证主轴能在下平稳地工作。
左右两个进给箱装在横梁的两端。两个进给箱的结构是相同的。每个进给箱的后部都装有刀架工作进给用电机与移动用电机各一台。工作进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换。变换进给量的操纵手柄在进给箱的正面。进给箱内装有电磁离合器，用来选择刀架工作进给或移动的方向。刀架移动方向选择开关及进给、移动操纵按钮在悬挂按钮站上。
左右两个立刀架装在横梁上，刀架由进给箱通过光杠、丝杠来达到垂直和水平的工作进给或移动。在横梁的光杠、丝杠上装有供手动操作的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。刀架滑枕的重量由压力油进行平衡；刀架滑座的上部装有两个卸荷装置，拧动其上端的螺钉可调整卸荷滚子的承载力，以便减少主导轨的磨损，以利于长期保证机床的使用精度。
横梁、左、右立刀架上各装有一个可设置时间的自动润滑泵，以便于操作者方便对它们进行加油润滑。
机床电器控制系统
供电电源：三相交流380V±10%，50HZ
机床电气设计符合国际通用设计标准，能满足买方相关工艺要求，有必要的连锁、互锁和保护装置。
三、主要技术规格参数
序号 名 称 参 数
1 立刀架切削直径（mm） 5000
2 工作台直径（mm） 3800/4500
3 加工高度（mm） 2000/2500/3000/3150/3600/4000
4 工件重量（t） A型30 B型50
5 工作台转速范围（r/min） 1.3~42 0.5~40
6 工作台转速级数 四档无级 两档无级
7 工作台扭矩（KN.m） 100
8 右刀架切削力（KN） 35/50
9 左刀架切削力（KN） 28/35
10 右刀架水平行程（mm） -20~2630
11 右刀架垂直行程 （mm） 1000/1300/1600
12 左刀架水平行程（mm） -20~2630
13 左刀架垂直行程 （mm） 1000/1250/1600
14 刀架进给范围与级数（mm/min） 0.24~145 18级 0.2~2000 无级
15 刀架移动速度（mm/min） 1550/2000
16 横梁升降行程（mm） 1650/2150/2650/2800/3250/3650
17 横梁升降速度（mm/min） 350
18 刀架搬度极限（°） -30°~ +30°/-15°~ +30°
19 刀杆截面尺寸（宽×高）mm 40×50 50×50
20 主电机功率 （DC） 75KW
21 机床外形尺寸（长×宽×高）mm 8610×6000×5600
（6100,6600,6800,7300,7800）
22 机床重量约（t） 55~100
四、主要配套件及供货厂家：
序号 名 称 厂 家 规格 备注
1 主电机 上海DC 75KW
2 轴承 瓦房店，哈尔滨轴承厂
3 液压元件 常州金鹏液压件厂
4 主要电器元件 正泰/德力西电器
5 可编程控制器PLC 台湾台达
6 丝杠，花键轴 天津泽尔数控机床成套有限公司
7 齿轮 沈阳机床股份有限公司齿轮分公司
8 数显装置 长春七海 选装
9 滚珠丝杠 台湾上银 数控标配
10 数控系统 西门子828D/广数980TDC 选装
机床的工作条件
电源：AC380V±10%，50HZ三相交流。
使用机床厂房环境温度范围-5～40℃，相对湿度40～75%，空气中粉尘浓度不得大于100mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装应远离震源、热源和避免日光直晒。
五、验收标准及验收方式
标准名称 标准号
单柱、双柱立式车床技术条件 JB/T3665-96
单柱、双柱立式车床检验精度 JB/T4116-96
机械安全 机械电器设备 部分 通用条件 GB5226.1-2002
机床精度检验
序号 精 度 项 目
1 工作台面的平面度 a.在工作台1000直径上为0.02
b. 直径每增加1000，其允差值增加0.01，工作台只许凹
2 工作台面的端面跳动 a.在工作台1000直径上为0.02
b. 直径每增加1000，其允差值增加0.01
3 工作台面的径向跳动 a.在工作台1000直径上为0.02
b. 直径每增加1000，其允差值增加0.01
4 横梁移动对工作台面的垂直度 在横梁每1m行程上为0.04/1000
在横梁全部行程上为0.06/1000
5 刀架水平移动对工作台面的平行度
在刀架每1000行程上为0.03，
6 刀架滑枕垂直移动对工作台面的垂直度
在滑枕1000mm行程上为0.03
六、售后服务及承诺
（1）机床终验收合格之日起，乙方对产品实现售后服务，质保期为一年，在质保期内对产品实行免费维修（因用户自身原因造成的损坏和损失除外）。
（2）机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在4小时内响应，48小时内派人到现场给予处理，故障不排除人员不撤离。
注：机床重量依据加工高度而定。刀架行程取决于滑枕高度和行程开关的设置。横梁升降同样如此，可固定系列或由用户。
