涂层有起泡:
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面,突破界面者为,静电喷粉回收系统零售,来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气(镀锌层中带来的)等。
根本解决方法是喷涂前排除气体。小量的无法排除的气体,也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生或气泡。
据计算,排除涂层的空气需要26秒,在除膜开始固化前的安全熔融流平段(100—135摄氏度)升温慢些。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法,均有效果。
老式喷涂喷枪打火原因
施工时打火这个问题一般不存在了,因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷枪有着个问题。打火原因如下:
1)枪与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大,超过了极限浓度,是重要原因。
2)内电阻小,导致电流过大。
3)电压太高:实验证明:场强在1kv/cm时,吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍,涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取,反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。
粉末喷房的空气压缩机需配置过滤器
气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的,在滤芯强度承受能力允许的情况下,震打气压越大越好,一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压,这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限,汇发滤芯经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压,震打时滤芯结构不会变形脱盖,滤布不会打裂撕破。喷塑前处理的要求对喷塑前处理要求薄涂层磷化膜来考虑,铁系亦是一种较好的选择。
通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果,假如气体内含有水分油污时,油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起,那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉,所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。
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