FPC激光切割机常见问题1．切开低碳钢时呈现非正常火花的解决办法这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，激光钻孔加工，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切开作业气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切开，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。2．激光切开低碳钢时，工件呈现毛刺的解决办法依据激光切开的作业和规划原理，剖析得出以下几点原因是形成加工件发生毛刺的首要原因：激光焦点的上下方位不正确，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不行，需求查看激光发生器的作业是不是正常，若是正常，则调查激光操控按钮的输出数值是不是正确，加以调整；切开的线速度太慢，需求在操作操控时加大线速度；切开气体的纯度不行，需求供给高质量的切开作业气体；激光焦点偏移，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；机床运转时刻过长呈现的不稳定性，此刻需求关机从头启动。 如何使用金属激光切割机加工出好的样品 1、焦点位置调整 激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割质量很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。 2、气体压力 气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体（只要是氧气），形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1／3～1／2。 激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割质量有影响。氧气纯度2％会减少50％的切割速度，并导致切口质量变差。如何提高激光切割机的工作效率针对于光纤激光切割机怎样提高工作的效率，首先我们要了解的就是有关激光设备主要是使用激光束照射到钢板表面并释放热量来见钢板融化并蒸发，因为热量高度集中就能进行迅速的局部融化加热，使钢板蒸发，由于热量十分集中，只有少量的钢板达到其他部位，基本上不会造成任何的变形，利用激光就能制作出复杂形状的工件，所切割的工件并不需要进行下一步的加工就能直接使用。对于在操作过程中，操作人员需要通过日常的生产，在平时的工作过程中加强对机器性能的学习和技能的熟练度。工作中要将工作替代练习，业余时间加强对机器各个方面知识的学习，做到遇见机器出现小问题能解决，出现大问题能知道问题出现在哪，并协助解决问题。 激光钻孔加工-深河激光(图)由苏州深河激光科技有限公司提供。激光钻孔加工-深河激光(图)是苏州深河激光科技有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：王先生。 产品：深河激光供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
