一种可用于物流系统中进行货物码垛的翻转机3 翻转机设计3.1 设计原则在机车行，车轮的制造、组装主要包括以下几个步骤：（1）车轮加工制造；（2）车轮附件安装；（3）车轮下线，目前车轮的加工制造已经可实现全自动生产，车轮附件组装部分工序由于工艺原因，还需要人工参与，车轮下线仍然保留人工码垛下线方式。因此根据现状，托盘翻转机批发，要实现车轮自动化下线，需要实现将处于水平状态已安装完成的车轮翻转成竖直状态并自动码垛成一托盘，具体如图 1。3.2 结构设计为了实现上述功能，结合现有物流技术，设计了一种可实现货物码垛的翻转机 [3]，具体结构如图 2。该翻转机在传统翻转机的形式上，增加了提升机构，以具备码垛货物的功能，提升机构通过伺服控制，托盘翻转机，以满足不同托盘不同货物的不同码垛需求，具备较强的适应能力，另外在设计时，充分考虑并结合现有物流技术水平，使该翻转机具备与现有物流设备对接的能力。 固定式翻转机中翻转机构的综合设计与制造 四、UG·NX 建模设计 本项目主要是通过 UG·NX6． 0 软件进行三维建模与运动来模拟翻转机构的工作状态和运动情况。下面简单介绍一下整个装置中主要零部件的建模过程与步骤，以及整体装配的终形态，如图 5 所示。 ( 一) 曲柄连杆建模。其是整个装置的传动部分，运用连杆机构的原理，在支撑板的两侧分别设计一套连杆装置，保证运动过程的流畅性。 ( 二) 整体机架建模。将传动部分安装在支撑架上，用两块垂直的板作为整个装置的支撑，在用一块垂直底座的板料作为对主传动轴的固定，保证机构传动的稳定性。 ( 三) 翻转板建模。两块翻转板是整个装置的主体部分，用于对要加工的板料进行 180 度的翻转，两个翻转板的初始状态是水平放置的，将要翻转的板料放置在任一块翻转板上，然后在电机的带动下使两块板先运动到竖直状态，然后又恢复到水平状态，从而达到板料的翻转。 2 皮带式翻转机 翻转机构带动翻转皮带 ，从而达到底盘翻转的 目的 。皮带 式翻转机主要适用于轻卡生产，其主要特点是 ：①皮带翻转产 品适应性较好 ，托盘翻转机合同，皮带悬挂点主要分布在前、后桥附近 ；②由于 皮带与底盘直接接触 ，皮带 寿命较短 ；③ 翻转过程 冲击较大 ， 安全风险较高；④翻转机离地高度较短。 ?3 链条式翻转机 链条式翻转机与皮带式翻转机相类似 ，只是使用链条代替 了翻转皮 带。与皮 带式 翻转 机相 比，链条 为刚性结 构 ，易损伤 底盘外观和零部件，所以通常在使用链条式翻转机时，都会在 链条翻转段增设保护措施。 目前，国内各大重卡制造企业应用为广泛的翻转机便是 链条式翻转机 。翻转机构带动驱动链条运行 ，驱动链条为一段 开口链条，两端设置挂钩其与翻转皮带相连接， 4 链条皮带式翻转机 链条皮 带式 翻转 机翻转工 艺流程 ：底 盘到位一安装 翻转皮 带一 调翻转皮带位置一 起升底盘一底盘翻转一放置底盘一 拆卸 翻转皮带一 翻转 机回转并停 留在等待位 。 目前，链条皮带式翻转机所使用皮带通常是齿形带， 其结构为内层纤维层，外层敷设聚氨酯保护层。这种结构能够 有效保护底盘外观，同时使翻转工作平稳进行。由于其翻转受 力点通常布置在前、后桥中心点，翻转过程受力分布均匀，因 此能够有效避免翻转过程中所造成的底盘弯曲和扭曲等质量缺 陷。但链条皮带式 翻转机也存在着一些缺点 ，即翻转皮带价值 较高 ，损耗量较大 ；同时因皮带与链条为开 口结构 ，其翻转机 设置离地高度较高，托盘翻转机销售，通常翻转机构布置离地高度较高，约为7m。? 5 结束语 在现有装配工艺模式下 ，链条皮带式翻转 机应用较 为广泛 。 但同时随着产品结构和装配工艺的不断发展与改善 ，翻转模式 也将得 到不 断的改善 。 托盘翻转机销售-台铭威特服务(在线咨询)-托盘翻转机由北京台铭威特机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京台铭威特机械设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事纸堆翻转机，电动翻纸机，印刷翻转机的厂家，欢迎来电咨询。 产品：台铭威特供货总量：按订单产品价格：议定包装规格：按订单物流说明：货运及物流交货说明：按订单
