汽车大梁平板数控冲孔线由上下料电动装置、电磁吸盘上料装置、上下板料托辊、板料定位装置、X轴送料系统、主机（含液压系统、模具系统）、气动系统、润滑系统、控制系统组成。详细介绍：1、上下料装置： 上料电动台车由电机驱动，可用按钮控制开出线外，装载加工板材后，再开回上料位置。加工完成后，由起动装置将已加工板料侧滑到下料架。 结构：由台车架1上安装六个车轮，并由安装在台车架内部的电机减速机通过驱动链轮带动链条传动到从动链轮，通过键联结传递给传动轴，再由传动轴带动做为主驱动的车轮使移动料台运行。 2、电磁吸盘自动上料装置： 自动上料部件为C型悬臂支架、移动横梁及其驱动装置、吸盘控制及升降装置等组成。该装置自动完成上料动作，电磁吸盘吸取板料，汽车大梁冲小梁冲价格，吸盘架升降依靠垂直制动电机通过齿轮、齿条被同步驱动完成升降，自动运行过程安全可靠、平稳，和板料接触时冲撞小，没有吸双料的现象，吸盘架上均匀安装有多个电磁吸盘，用以抓吸板料，吸盘吸力每个200Kg，并且吸盘位置可调。移动横梁被水平电机通过齿轮、齿条驱动，通过两根直线导轨，使横梁前后水平移动并准确定位。 当电动送料台车停在位置后，吸盘落下，高速大梁冲小梁冲价格，碰到板料后由接近开关发信停止，电磁吸盘得电吸住板料，吸盘上升到达上位停止，然后水平电机带动移动横梁运动，将板料运送至上料支撑辊上方，垂直电机驱动吸盘架下降，碰到接近开关后停止，电磁吸盘失磁，将板料放在进料支撑辊上，然后吸盘返回初始位置，等待信号开始下一个工作循环。 电磁吸盘均匀分布，对于不同长度的板料，所需吸盘的个数也不尽相同，吸盘之间的距离也可以进行合理的调整。电磁吸盘断电磁力保持，反向通电消磁，安全可靠。 汽车大梁平板数控冲孔线由自动上料电磁吸盘将板料从移动料台上移到上料辊上，首先选定的作为定位基准的任意两把夹钳伸出，再由推料装置的气缸运动，推动板料向钳口运动、定位，压力容器行业用大梁冲小梁冲价格，当钳口的两个开关全部感应到板料后，夹钳夹紧板料，其余夹钳再伸出全部夹持板料，后推料气缸后退，完成板料的定位动作。X方向送进机构带动工件移动。首先对板料进行板端定位，而后按照自动编程生成的程序，通过X轴和Y轴的协调运动达到待冲孔位的，通过控制选模气缸来自动换模，再控制液压冲孔单元的主阀，控制滑块的上下运动，从而实现对板料的冲压加工。加工的废料由排屑机输出到废料小车中。成品由自动下料电磁吸盘将板料从辊道上移至成品料垛上，由行车吊走。结构1、床身及纵向工作台：床身上面装有直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机。2、主机结构为开式床身，刚性强，宁波大梁冲小梁冲价格，焊接床身去应力退火，能承受大冲压力、震动小。模具采用直列式布置，有可靠的压卸料装置（液压压料）；废料不反弹；采用随动式压料，压料板长期使；模具更换快捷。3、主夹钳结构主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转，与齿轮啮合进行传动，齿轮齿条有消除间隙机构，精密直线滑轨导向完成送进部件的送进。送进夹钳为浮动夹钳，可以对部分翘曲板料有很好的适应性，夹持可靠，稳定性高。4、主机床身采用可移动式结构为了便于调节孔中心到工件长边的距离，主机床身采用可移动式结构，伺服电机通过丝杠驱动主机床身移动。5、电气系统冲孔生产线数控系统由上位计算机、PLC、外部开关等组成，可实现CAD/CAM直接转换，并具备冲孔前孔位预演和复检功能，操作方便。6、液压系统液压系统采用单泵高低压配置，含有蓄能器和油缸差动控制，可以满足油缸空行程下行和中停的动作要求。系统使用了大流量风冷机，可有效降低油液温度。主要电磁阀采用国外 汽车大梁冲小梁冲价格-宁波大梁冲小梁冲价格-法因数控保证由山东法因数控机械设备有限公司提供。山东法因数控机械设备有限公司有实力，信誉好，在山东 济南 的数控机床等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将促进法因数控和您携手步入，共创美好未来！同时本公司还是从事数控型钢三维钻，山东数控三维钻，立体车库三维钻床厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：法因数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
