矿山用渣浆泵的研发
渣浆泵广泛应用于选矿、水利、采油、电力、煤炭、建材、市政工程和环保等工况部门，用于输送尾矿砂、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆。渣浆泵零件一般包括前泵盖、叶轮渣浆泵、后泵盖、泵体等。过流件在工作过程中由于受固液两相流中固相硬颗粒的冲蚀磨损和化学腐蚀及与汽蚀并存的复合磨损，运行工况极其恶劣。目前国内所用渣浆泵的过流部件大多数采用高铬铸铁、镍硬铸铁渣浆泵渣浆泵、双相不锈钢等制造，虽然它们的性能优异，应用范围较广，但高铬铸铁的脆性大，铸造时废品率较高，其合金用量多，生产工艺复杂，其机械加工一般采用硬质合金刀具，加工工艺复杂，成本高而效率低下，其高难度的机械加工一直困扰着众多机械加工厂家。而且由于过流部件磨损快而严重，渣浆泵的效率在运行中很快大幅降低，能耗高；同时由于频繁更换零件或整机，造成生产线停机，经济损失巨大。因此，对过流部件的修复及过流件的延寿研究，极具经济价值和市场前景。
渣浆泵叶轮主要有以下4种形式，
a）闭式；
b）前半开式；
c）后半开式；
d）开式
闭式叶轮
由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在渣浆泵中应用。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
半开式叶轮
一般有两种结构：其一为前半开式，10 8 ah 渣浆泵 图片，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，4 3c ah渣浆泵，为提需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，渣浆泵，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用渣浆泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。
浅谈选煤厂渣浆泵保养
选煤厂渣浆泵保养是在洗煤作业中泵房维修人员必须掌握的基本技能，掌握好选煤厂渣浆泵保养知识，能够有效的预防降低渣浆泵故障发生率，从而提高生产效率渣浆泵
在选煤厂生产实践中，渣浆泵不仅被广泛的用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等浆体的输送作业而且在作为分级(浓缩)旋流器、重介(水介)分选旋流器、压滤器的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标因此，作为选煤厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响生产系统的正常运行一般情况下，4 3d-ah渣浆泵，渣浆泵整机在出厂前均已调整好选煤厂在购进渣浆泵后6个月内，未经使用不需要进行拆检仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀，以及注油工作在渣浆泵使用前，需添加填料其他渣浆泵保养注意事项如下：
(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露
(2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动以及泄露等情况，发现问题应及时处理
(3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近±2mm范围内
(4)严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作，因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命
(5)每台渣浆泵都标有允许通过的zui大固体颗粒的尺寸，泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒，渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质，以免破坏渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道，导致泵不能正常工作
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