过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,烟台机械密封,终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,LC50D3-SP/SPK7-54机械密封厂家,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,LB-LK6-100D220ZZ机械密封厂,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。
运转中泄露量突然过多,此时应停车进行检查
①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化,若已破坏则应返修或更换新件。
②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确 (如 V 型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装,若已损坏则应重新换件。
③检查密封腔体内是否混入固体杂质,传动座内是否 充满了杂质,影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。
④检查紧定螺钉是否松动,是否影响机械密封的正常工作状态。
⑤检查固定端盖的螺钉是否松动,而引起密封端盖的偏斜。
⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。
⑦若是装轴套的情况,检查轴套与轴之间的密封是否损坏,位置是否正确。
⑧检查密封体内有无密封液循环,机械密封是否处于干摩擦状态。
在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
一般人们都很难分清机械密封件和液压密封件,往往都以为是同一物件。
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