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火焰数控切割机与手工气割枪下料相比优势明显数控切割等离子/火焰数控切割机与手工气割枪下料相比优势明显。首先是可以改善操作工人的工作条件，减轻工人的劳动强度，工人的身体健康；其次是采用数控切割机下料表面质量远好于手工下料，可以减小机械加工留余量，从而减少了刀具的损耗，金属数控切割工艺，同时也可以提高机械加工的效率；另外，通过数控编程，金属数控切割代加工，数控切割机床可以切割出形状复杂的料坯，可以将零件的外形和较大的内孔（圆形、方形和不规则形状）都切割出来，这对于减少机械加工量，减少刀具的损耗，进一步提高机械加工的效率，缩短加工周期作用非常大。正因如此，数控切割机下料现在越来越普及。 数控切割的核心技术与方法数控切割的核心技术与方法：一是全时切割，使用FastCAM优化套料软件在计算机上进行整板和余料板的编程套料，数控切割机用来全时切割，改变过去在数控系统上进行编程套料的习惯和做法（切割机50%的时间在等待数控系统编程），有效通过数控切割机的生产效率（一台变二台）。二是自动切割，使用FastCNC数控系统提供的自动切割工艺，实现自动穿孔和自动切割，替代人工手动切割，有效提高切割效率。三是切割，金属数控切割加工厂，使用FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统中提供的共边、连割、借边、桥接等切割工艺和编程方法，有效减少预热穿孔（减少预热穿孔70%以上），有效提高切割效率（30%以上）。四是高质量切割，使用FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统中提供的优化和预处理技术，优化DXF/DWG图形，预处理CNC切割程序，清除多余实体，避免乱跑空程和重复切割，压缩拟合切割程序，保证数控切割机平稳高速切割，避免机床上下抖动。安装、应用绘图软件进行绘图数控切割编程要求编程人员具有较强的识图和绘图能力，北京金属数控切割，但只要能看懂外形和内孔的轮廓，图形有些细节并不要求完全看懂。绘图占了数控切割编程绝大部分的工作量。下料切割图形与零件图还是有区别，需要在零件外形尺寸上加余量，外形轮廓尺寸要加大，内孔尺寸要减小；另外，外形有的地方可以进行简化，小的凹槽可以不画。不规则的多边形是先不加余量画好外形，画完后再对轮廓线进行偏移，加余量。这样画出来的下料图形准确。加余量多少应根据数控切割机的性能、板料厚度以及操作人员的水平来定。我们一般是板料厚度40mm以下在绘图时单边加5mm的余量，切割后料坯的实际余量一般为单边2~3mm，板料厚度超过50mm就会适当加大余量。下料图形完成后，需要对图形一些主要尺寸进行检查，以确保下料图形准确。 北京金属数控切割-金属数控切割工艺-华衡金属(推荐商家)由天津华北衡器有限公司提供。天津华北衡器有限公司实力雄厚，信誉可靠，在天津 天津市 的金属线、管、板制造设备等行业积累了大批忠诚的客户。华衡金属带着精益求精的工作态度和不断的完善理念和您携手步入，共创美好未来！ 产品：华衡金属供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
