双吸泵的拆卸顺序
1、拆去水泵进水管及固定螺钉，将水泵从齿轮罩壳上拆下。
2、 双吸泵把水泵放到台钳上，将水泵齿轮固定。用工具将叶轮背帽拆下。
3、 双吸泵用水泵叶轮扒子，将水泵叶轮拆下。拆取时将支撑板3两侧的螺钉4旋入水泵叶轮上设置的螺孔内， 旋转螺杆2，中开双吸泵，使顶锥5顶在水泵轴的顶端，继续旋转螺杆，将水泵叶轮拆下。
4、 双吸泵旋下轴架与泵体间的紧固螺栓，拆下轴架等零件。
5、 双吸泵拆下轴架外端处的孔用弹性挡圈，由叶轮一端用压力机将水泵轴连同轴承一起压出，取出水泵齿轮 。
6、 双吸泵将拆下的零件清洗干净后，检査水泵叶轮、水泵壳内壁有无腐蚀现象，若出现严重腐蚀时，应更换 新件。
7、 双吸泵检查水封动、静环表面磨损、腐蚀状况，弹簧有无锈蚀现象，橡胶护套是否老化、损坏，必要时更 换新件。更换水封的方法是：将动环与橡胶座从水泵叶轮座孔内撬出。从水泵壳背面将静环座及静环一 起顶出。更换新水封时，应将动、静环座孔处清理干净。并在配合表面均匀地涂上一层厌氧胶。将动环 与橡胶座一起压入叶轮座孔内。装入时严禁敲击， 以免损坏动环。安装静环时，先在传动套外表面涂 少许厌氧胶，单级双吸泵，把静环组放到泵壳座孔内， 并找正，借助于工具压住传动套外周缘，缓缓地将其压 入座孔内。后在动、静环结合表面上，涂上少量密封润滑脂。
8、水泵所有件清洗检查合格后，按上述相反程序进行复装。
采用新型密封技术
水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，双吸泵，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，立式双吸泵，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种较好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。
离心泵扬程损失的几个常规因素
1.扬程即液面到泵进水口法兰中心的垂直距离，是指单位质量的液体泵进出口的能量差。具体例子：如果是普通清水泵，泵的扬程是50米，实际上50米减去沿程损失和管道线路局部损失的值即为泵吸入水池液面到扬程高度的距离值。双吸泵
2.线路管道损失包括沿程损失和管路局部损失。沿程损失与管子材质、管径大小、输送介质流量和粘度有关;局部损失主要是指渐缩管、弯管、以及各种阀门所造成的损失，两种损失的算法可参考相关的流体力学书籍。在实际计算中，局部损失比较小，可直接大概估算。一般离心泵产品目录上的扬程说明都是取各生产厂家的平均估计值，具体到实际应用都在结合不同的场合进行实际实地科学分析。这里就不一一举例说明了。双吸泵
3.一般的离心泵，随着泵流量的增大，扬程就会降低。这是泵自身的特性。而对管路系统而言，所输送的流量越大，所需的扬程也越高。泵自身特性与管路特性会有一个平衡点(一点的说法就是泵的特性曲线与管路特性曲线的交点)即为泵的运行工况点。选型时，就是根据管路输送的流量，计算出所需要的扬程，根据介质情况、流量、扬程选出合适的泵型，以及泵的轴封、材料和配套电机等。
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