直燃式废气焚烧炉的相关介绍今天绿保焚烧炉厂家小编为大家介绍一下直燃式废气焚烧炉:一、概述直燃式废气焚烧炉,工业垃圾裂解炉公司,是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。二、适用范围直燃式废气焚烧炉,适用于喷涂和烘干设备的废气处理,工业垃圾裂解炉批发,及石油化工等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。三、工艺流程有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉,有机混合废气首入换热器进行预热,然后进入炉膛,在燃烧机的火焰高温作用下(680-760℃),使混合气体分解成二氧化碳和水,由于燃烧是放热过程,所以燃烧后的气体温度比较高(一般在760℃左右),使之进入换热器与低温气体(有机混合废气)进行热交换,使进入的混合废气温度提高或达到反应温度,如果达不到反应温度,加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样既节省能源,又能使混合废气有效去除。四、技术特点与优势1. 除臭效果显著、运行稳定、净化校率高、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体,在适当的温度下,提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间,工业垃圾裂解炉生产厂家,就能达到除臭校率,净化效果好。同时该设备主机工作稳定,不存在堵塞现象,解决了其它废气处理方法不能解决的问题,并且无二次污染物产生。2. 操作简单,维护方便,安全可靠运行,燃烧机采用自动供油(气),自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便,同时在设备中考虑到有机废气的暴炸浓度,在结构上有防超温、防爆泄压措施。3. 运行成本低,余热可回收利用随着废气浓度的变化,燃烧温度变化及时反馈,自动调节供油(气)量,可降低真正的运行成本,同时选装换热器余热再利用,达到节能功效。 垃圾焚烧炉排的特点众所周知,炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中核心的部分。它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等,都起至关重要的作用。为结合工程设计需要,重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点,为后续工程设计作技术储备。垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上,在炉内高温加热,使得部分垃圾得以干燥,另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化,均匀地将燃料(垃圾)逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段,使其完全燃烧。机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式,目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等;其主要功能都是炉排作往复的机械运动,从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等,这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。垃圾焚烧炉焚烧时所需空气由一次风和二次风供给,一次风布置在炉排下方的同一侧,共由八个电动风门控制,二次风布置在炉膛、正上方的前、后拱水冷壁上,共有十二个喷嘴,分别由四个电动风门控制。通过空气动力场试验和总结前阶段的焚烧经验,一次风和二次风的比例应为6∶4比较合适,这样才能保证垃圾焚烧效果和烟气中可燃物充分燃烧分解,同时一次风配风应满足中间大两头小的原则,既是中间风门的开度应该调大,两头风门的开度应该调小,因为二、三级炉炉排是主燃区,四级炉排是燃尽区,这样才能满足垃圾炉炉膛内燃烧所需的空气。另外,还可以根据锅炉水平烟道烟气含氧量来进行合理配风,一般水平烟道中烟气含氧量应控制在10~12%之间比较合适,故只有合理配风才能保证垃圾稳定燃烧。保持稳定的炉膛负压垃圾焚烧炉炉膛负压应控制在-20~-50Pa之间。若炉膛负压太小,炉膛容易向外喷尘,既影响环境卫生,临沧工业垃圾裂解炉,又可能危及设备和操作人员的安全;且负压太小,炉膛漏风量增大,增大了引风机电耗和烟气热量损失。因此,稳定炉膛负压对保证锅炉稳定燃烧有着十分重要的意义。按照可燃成分和化学计量方程,与燃烧单位质量垃圾所需氧气量相当的空气量称为理论空气量。为了保证垃圾燃烧完全,通常要供给比理论空气量所需的更多的空气量,即实际空气量,实际空气量与理论空气量之比值为过量空气系数,亦称过量空气率或空气比。过量空气系数对垃圾燃烧状况影响很大,供给适当的过量空气是有机物完全燃烧的必要条件。增大过量空气系数,不但可以提供过量的氧气,而且可以增加炉内的湍流度,有利于焚烧。但过大的过量空气系数可能使炉内的温度降低,给焚烧带来副作用,而且还会增加输送空气及预热所需的能量。实际空气量过低将使垃圾燃烧不完全,继而给焚烧带来一系列的不良后果。 绿保环境科技有限公司-工业垃圾裂解炉批发-临沧工业垃圾裂解炉由安徽省绿保环境科技有限公司提供。绿保环境科技有限公司-工业垃圾裂解炉批发-临沧工业垃圾裂解炉是安徽省绿保环境科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:尹总。 产品:绿保环境科技供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单