流延机膜机的历史及现状。
(1)初级阶段：我国从80年代中期开始引进国外的流延机机，多数为单层结构。
(2)发展阶段：进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延机膜生产线。我国引进的流延机薄膜装置，三层共挤流延机，小产能为5kg/a。同时，国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延机膜生产线
各种电极都有其优缺点，终还要看整个电极架的设计，电极的支承等。电晕效果还取决于发生器的电路設計，工作参数（效率，小型流延膜机，工作电压，及工作频率等）。
电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，严重会打到发粘，高分子物料分解，在膜表面形成一层低份子的物料，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，比如LLDPE。
包胶厚薄不直接影响静电，胶的性质，流延机，电晕的强度会。电晕辊不能包厚，4mm是标准厚度，不要超过4.5mm。
1、机头聚流延薄膜机头可为支管式或衣架式。机头宽度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m几种规格。
2、口模平直部分长度L=(50~80)t(t为薄膜厚度)，薄膜厚度小时取大值；模唇开度0.3~0.5mm，厚度大时，取小值。
3、聚酰胺流延薄膜多采用支管式机头，共挤流延机，模唇定型段长度比CPP应适当长一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式结构，支管直径30~50mm，模唇间隙0.3~1.0mm。
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