HDPE硅芯管规格主要是 32/26 32/28 40/33 46/38这5个规格我们公司长期从事硅芯管设备的生产研发,为了提高常用规格40/33管材产量,公司特别研发高速硅芯管生产线.设备产量高区别其他设备产品光亮差产量低等缺陷.
硅芯管生产线主机采用65高速高效单螺杆挤出机,模具配合聚四氟乙烯使得管壁光滑减小摩擦.

生产线主要为聚烯烃管材加工专门设计、制作,而GF系列管材辅机生产线亦可用作其他塑料的加工。挤出机、GF系列管材可靠性和实用性为一体,为用户生产的塑料管材提供了强有力的保证。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。 模具和辅机:机头采用合理设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。采用良好的PLC与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统,PE塑料管材生产设备,具有完美的报警系统,操作十分方便
普通挤管机头-支架芯棒式模头由于料流的熔合缺陷,难以保证PP-R管材生产。目前国内外大多用螺旋式或篮式模头。我公司在实践中设计了一种较适合PP-R挤出的模头,称之为过滤式模头,来自挤出机的料流的进入模头时,首先通过梅花形分流梭,分成多股,而后又汇合通过分流体形成环形管状料流,此料流经环形过滤装置,汇合后逐渐压缩,塑料管材设备,进入由芯棒与此同时口模组成的环表流道,形成管坯挤出,料流在多次的分流和汇合中,塑料管材设备生产线,达到高度均质塑化。实践证明,塑料管材设备图片,该模头可实现国外行生产线所提倡的'低温低压'挤出,从设计上保证了材料不因过度剪切而导致降解,更适合高速生产。
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产品:澳锐塑机
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交货说明:按订单