焚烧炉里衬使用寿命的关键焚烧炉膛温度控制范围为900～1000℃，在雾化环境中对上游产生的一元酸、二元酸及己酸等BI废液进行焚化处理。在事故状态下，也接收装置副产品。近几年来上游化工生产装置BI废液年排放量增加近3万t，焚烧炉运行周期相应增加，内检发现炉顶燃烧器周围(480mm×300mm×380mm)耐火衬里已脱落到炉顶板，辐射区炉壁冲刷腐蚀厚度减薄达到30～40mm，主燃区炉壁耐火衬里烧蚀破损腐蚀老化、多处开裂，局部耐火衬里脱落，如果焚烧炉耐火衬里进一步脱落，就会引起炉体内外急剧温升造成安全联锁保护停车而使BI废液无法焚烧处理，这势必酿成非计划停车和环保事故，经济损失以及社会影响无法估计，对焚烧炉耐火衬里全部更换势在必行。通过对焚烧炉耐火衬里损坏原因、炉膛温度操作控制特性及日常运行维护保养等多方面进行了客观的科学分析，决定采用三层结构形式:靠炉壁板依次安装一层陶瓷硅酸铝毡(厚60mm)及不锈钢丝网;第二层浇注轻质隔热浇注料底层(厚120mm);第三层浇注高强抗腐蚀浇注料(厚260mm)。炉拱安装陶瓷硅酸铝毡及浇注高强抗腐蚀浇注料，焚烧炉价格，这样既保证了衬里的整体性能的稳固，又有利于提高BI废液焚烧处理效果。耐火衬里选用与焚烧工况相适应的耐火材料是保证使用寿命的关键环节。综合不同的操作工况进行选材，焚烧炉在上游化工装置正常生产时，主要处理一元酸、二元酸及己酸等BI废液，在事故状态下还要进行处理。由于BI废液组分较为复杂，有害物质分解温度较高(950℃)，且炉膛内呈还原性氛围。另外，在事故状态焚烧时，炉膛内的温度变化较大。考虑到焚烧炉的上述特点，笔者根据耐火材料的耐火度、耐急冷急热性和材料的元素组成，热解焚烧炉，选用了高铝低硅低铁耐火混凝土，以纯铝酸钙水泥为胶结剂，其耐火度达到1700℃，抗急冷急热性也很好，能满足工况需要。 焚烧炉的操作方式焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物进行高温焚烧，从而达到量化数减少或缩小的一种环保设备。1、在启动焚烧炉前，先将煤气管路用蒸汽吹扫。2、当煤气管上取样口采样化验及格后，将点火棒置于燃烧器前开启煤气阀门点火胜利。3、当炉内温度升到600℃时，点燃焦油燃烧器，同时开端喷淋酚水进行焚烧。4、在焚烧进程中，酚水喷淋量大小需要根据炉内温度来调剂，温度越高，喷淋量也相应增大。5、当酚水烧完后须先停酚水泵，高温焚烧炉，堵截酚水起源，再停焦油泵6、朂后停煤气和助燃风机，焚烧炉结束工作。7、焚烧炉设备断电后，及时将残存物清理去除，以备下次再用。众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中核心的部分。它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，曲靖焚烧炉，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 热解焚烧炉-绿保环境科技(在线咨询)-曲靖焚烧炉由安徽省绿保环境科技有限公司提供。安徽省绿保环境科技有限公司是安徽 宣城 ,废弃物处理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在绿保环境科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创绿保环境科技更加美好的未来。 产品：绿保环境科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
