广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。其输送距离从2米到70米，规格从120-600型多种，GL管式螺旋输送机材质有碳钢和各种不锈钢，特殊规格的螺旋输送机可根据客户需求制作。
该机主要特点
1、承载能力大、安全可靠.
2、适应性强、安装维修方便、寿命长.
3、整机体积小、转速高、确保均匀输送.
4、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活.
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
螺旋输送机又称螺旋给料机，主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料，**给料粒≤5mm,具有轻便、安静、密闭的特点，可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度，并可配套安装调速电机，以连续的调节转速，达到定量给料的目的。
管式螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备，从输送物料位移方向的角度划分，GL型管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机、倾斜式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机三大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平、倾斜和垂直输送。
管式螺旋输送机螺旋给料机工作原理:
管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，GL型管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，GL型管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机俗称绞龙，是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离不算太长（从输送距离上如果较长建议您选用FU刮板输送机），叶片和机壳易磨损（根据不同物料磨损程度不一样，一般用于输送粉料，比如磨损性较强的物料石英砂建议叶片壳体加厚，选用材质这样可以提高使用寿命），对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于输送粉料生产工艺过程中物料的输送。螺旋输送机的转速一般是都是60r/min、50r/min、30r/min、
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。
无轴螺旋输送机的输送原理
无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：既如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移送一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱动端轴驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触。无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料，具有优势。无轴螺旋输送机主要用于污水处理厂中输送格栅栅渣和污泥脱水后产生的泥饼物料，经格栅除污机排出的栅渣进入进料口，通过无轴螺旋体将栅渣物料输送到的位置。它由驱动装置、支架、输送螺旋、U型槽、衬板、盖板、进料口等组成。
无轴螺旋输送机的结构和原理：
1、螺旋片厚度大，使用寿命长。
2、无轴螺旋机采用无轴螺旋工艺，与物料接触面小。摩擦力低，无堵塞缠绕现象。
3、支撑采用整体压制U型槽结构，强度高，带有可拆卸上盖板，便于观察物料输送情况。
4、U型槽和无轴螺旋之间采用可以拆卸的衬板，使用寿命长，维修操作方便。驱动部分采用摆线针轮减速机，噪音小，传动平稳，寿命长。
