铝元素在钢中的作用？
在实际生产中，加入大量的铝，很难避免对磁性有害的氧化铝夹杂的生成。因此，含铝的电工软磁材料，在一般情况下尚难取代硅钢片的位置。铝在无磁钢中也得到应用，如45Mn17Al3无磁钢是奥氏体钢，其磁导率大于1，并具有较高的机械性能。铝是高锰低温钢的主要合金元素，一定含量的铝，有提高铁锰奥氏体稳定度，抑制β-Mn相变的作用。由于这一作用，供应铝铁，使铝在低温钢中得到了应用。曾研究了一种铁铝锰系低温钢，在液氢温度，仍保持很高的冲击韧性。
铝在钢中的应用？
不锈耐酸钢：由于该钢种铝含量较高，因而还具有抗y化性，可以用于石油炼厂加热炉上作加热炉管以及工作在550-650℃各种耐热不起皮钢构件，性能优于Cr5Mo钢。另外，还曾研究了一种含8%铝的钢，在海洋大气中的抗蚀性可与2Cr13不锈钢相比。这表明当铝含量达到一定量时，铝铁厂家，和铬一样，可以使钢产生钝化现象，在氧化性酸中具有抗蚀性。
耐热不起皮钢：铝和铬、硅复合应用可以显著提高钢的高温不起皮性。如：Cr13SiAl， Cr17Al4Si和Cr24AlSi钢，其铝含量分别为1.00-1.80%，3.50-4.50%和1.40-2.40%。这一系列钢的抗y性尤于鉻镍钢，对含硫气氛更具有优良的表面稳定性，可用作低载荷的高温炉用构件。但这种钢高温强度低，具有冷脆性和热脆性，限制了其使用。
电热合金：在含有足够鉻和铝的情况下，合金呈单相的铁素体组织，这种合金在高温下具有保持接近恒定电阻的特性和优良的抗y化性，铝铁报价，因此适宜于用作电热合金材料，例如铁鉻铝系电热合金早已在工业上得到广泛应用。当合金中含鉻25%，含铝5%时，仍可进行热和冷变形加工；含鉻37-50%，鸡西铝铁，含铝5-12%时，则只能进行热变形加工；含鉻、铝更高时，便只能用铸造或粉末法成型。
硅铝铁作为炼钢用脱氧剂的作用非常大。多年来炼钢采用铝饼或铝锭，直接加入炼钢炉内火钢包钢水中的方法。用纯铝不仅成本高，而且铝被氧化造成铝烧损过大和钢液中残留铝量较大。围绕提高率收得率的准确的惨铝控制做了大量工作。
硅铝铁已经广泛应用到了炼钢后部工序的钢水惨铝量微调及补充脱氧上，其基本原理是控制了铝加入到钢水中的深度，避免了铝与空气及渣中不稳定组元的接触。采用硅铝铁及其他合金进行脱氧业被证明是一种非常有效的方法，不仅好铝量大大降低。可以更准确地控制铝加入量，非金属夹杂物含量也有所下降。
硅铁铝作为近几年来新的复合脱氧剂，在保证与纯脱氧及机械性能的前提下，不仅取得了明显的节铝效果（比采用纯铝时节省铝40-50%）而且改善了部分钢水的浇注性能，水口节瘤等现象大大减轻。
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