蓄热式催化燃烧法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄热式焚烧法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基础上发展起来的,两者的不同之处是催化燃烧的温度不同,RTO需要在800℃以上的高温,高温会产生NOX二次污染物;而RCO催化燃烧只需要300~500℃之间的温度,因此RCO催化燃烧更节能、安全,完全不产生NOX。当催化剂使用时间超过4500h,可将上下层催化剂对换并适当提高催化室起燃温度。

VOCs末端治理及综合利用:
在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用,并优先鼓励在生产系统内回用。
对于含高浓度VOCs的废气,宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用,VOCs一企一策,并辅助以其他治理技术实现达标排放。
对于含中等浓度VOCs的废气,可采用吸附技术回收有机l溶剂,或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时,应进行余热回收利用。

为什么要选择有机废气催化燃烧呢?还不是因为它有很好的优势,比如说可以降低有机废气的起始燃烧温度,燃烧不受碳氢化合物浓度的限制,基本上不会造成二次污染,设备较简单,投资少,效果快。RCO催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;RCO设备主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。

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