其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理，甘肃含油污泥处理，分选出的大块杂质冲洗后单独堆放，含油污泥处理方法，液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。
该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到环保标准。
热解单元（将油泥2%含油量降低至0.3%，回收污油）。经脱水后的污泥经螺旋输送器送入热解单元，在隔氧高温下将污泥转变成三种相态物质。气相为二氧化碳等；液相以常温燃油、水为主；固相为无机矿物质与残碳。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入底部设置的中间罐内，由提升泵提升至后续油水分离器，对油和水进一步纯化。热解吸技术为在缺氧环境下从固体中解吸/分离气态或半气态有机物，整套装置包括进料系统、热解吸装置、烟气处理单元和相配套的控制系统。
油泥污泥一直是油田生产过程中严重的环境污染源之一，也是麻烦污泥之前困难的问题之一。问题的原因是油性污泥体积大且组合物复杂。近十年来，由于缺乏对环境保护的重视和油田开发的监督和处罚不足，含油污泥处理工艺，历史遗留的土壤污染问题已达1.43亿吨。实现液一固分离的关键之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，为促使油类从固体粒子表面分离，对污泥进行调质处理，对污泥进行进一步的加热和匀化，为油从固体颗粒表面脱附创造更好的条件。与此同时，这一数字仍在以每年400万吨的速度增长。这些含油污泥的含油量平均约为10％至30％，含油污泥处理施工，含有大量复杂成分;它不仅造成石油资源的浪费，而且一旦这些危险的废物进入井场的周围环境，就会造成不可估量的土壤和水源。富表面效果。
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