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高铬铸钢叶轮的摆放位置抛丸的原理：抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷枪。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，金属表面喷砂工艺，每家叶轮生产商均有的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。每片叶轮可装上4至8块叶片。单碟叶轮较轻及设计成弧形叶片；双碟式叶轮较重，但较易装卸叶片及准确控制抛出磨料。叶片的形状有直身或弧形设计，直身叶片设计简单，可独立装卸，虽然这种叶片设计可清理的范围较小和抛出速度较低，但由于成本低，因此较为普遍。弧形叶片较难装卸和成本较高，但可清理的范围较大及抛出速度较高。另外，叶轮在抛丸室的摆放位置亦很重要，如覆盖范围、与工件距离、工件移动范围、受磨料二次反弹或其它叶轮的相互覆盖范围、保养更换的方便性等。经验显示倾斜的叶轮对工件覆盖较好，而数个小功率叶轮较一个大功率叶轮在运作时会较灵活和效果更佳。抛丸工艺损耗性很高，其中包括叶轮和内衬钢板等会较易磨损，因此它们的寿命对生产工序很重要。高铬铸钢叶轮如使用48HRC硬度的钢砂，寿命约为800小时，钢丸则为1500小时。加硬了的叶轮寿命可达4000小时。 抛丸是用电机带动叶轮体旋转，*离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸﹨切丸﹨不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船﹨汽车零部件﹨飞机部件﹨枪炮坦克表面﹨桥梁﹨钢结构﹨玻璃﹨钢板﹨管道﹨等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。 ?1喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，金属表面喷砂公司，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，金属表面喷砂加工，提高零件表面，受压能力等。 ?3 喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。 ? ?4抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来像丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，廊坊金属表面喷砂，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。 ?5 丸与砂 ? ? ? ?丸一般是球形一类没有棱角的颗粒。如钢丝切丸等;砂是指有棱角的砂粒，如棕钢玉、白钢玉、河砂等。6 喷与抛 ?喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。 ? ?抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。? ?喷丸喷丸。定义：利用高速丸流的冲击作用清理和强化基体表面的过程。所属学科：机械工程（一级学科）；表面工程（二级学科）；一般表面工程名词（三级学科）。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷砂）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是 金属表面喷砂公司-华衡金属(在线咨询)-天津金属表面喷砂由天津华北衡器有限公司提供。天津华北衡器有限公司是从事“金属表面处理,钢结构件喷漆”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘厂长。 产品：华衡金属供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
