平面磨床常规保养的方法
1、下班前对平面磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水，铁削清理干净。每周查看磨床导轨润滑情况，如太大太小可根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长主轴与法兰锈死。
2、每15-20天对平面磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。磨床闲置超过2-3天时间以上不用，应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防止台面生锈。
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视频作者：广东协众智能科技有限公司
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机械加工按生产批量可分为两大类：一类 建德平面磨床KGS-512AH建德铣床加工中心维修配件是单件、多品种、小批量（简称小批量生产）；另一类是少品种、大批量（简称大批量生产）。其中前者大约占到机械加工总产值的70～80%，是机械加工的主体。
同样一款机床，为何生产效率却相差好几倍？得出的结论是：数控机床选用的夹具不合适，从而使数控机床的生产效率大幅降低。下面介绍数控机床夹具的合理选择及应用。
如何提高数控机床利用率？通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。据不完全统计，国内企业数控机床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010年底，数控机床保有量近一百万台，也就是说有50万台以上的数控机床由于夹具选择不合理或应用不当，广东磨床，而出现了“窝工”现象；从另外一个角度来讲，龙门磨床，在数控机床夹具的选择与应用上大有文章可做，因为其中蕴含枱可观的潜在经济效益。
小批量生产周期﹦生产（准备/等待）时间+工件加工时间由于小批量生产“工件加工时间”很短，因此“生产（准备/等待）时间”的长短对于加工周期有枱至关重要的影响。要想提高生产效率，就必须想办法缩短生产（准备/等待）时间。
大型平面磨床有着5种不同的作业台你了解哪种
大型平面磨床是一种机械加工常用机床，该体系可以逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的操控单元。他们根据状态分为矩形作业台和圆形作业台两种，矩形作业台平面磨床的主参数为作业台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为作业台面直径。
①卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁作业台吸住或夹持在作业台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作横向间歇进给运动，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动，用砂轮周边磨削工件，磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安排的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆作业台上可接连磨削，出产功率较高。为了便于装卸工件，圆作业台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件，磨床型号，并可运用作业台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床：因为砂轮直径大于作业台宽度，磨削面积较大，适用于髙效磨削。
⑤双端面磨床：运用两个磨头的砂轮端面一起磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料设备引导通过砂轮。这种磨床功率很高，适用于大批量出产轴承环和活塞环等零件。此外，还有于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的磨床等。
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