撕碎机刀片一般选用什么材质？撕碎机刀片一般选用什么材质？ 1、合金工具钢 撕碎机刀片常见的材料有9CrSi、也就是合金工具钢，利用这种材质做成的刀具硬度高，性也比较，但是脆性较大，适用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料。 ? 2、冷作模具钢 常见有Cr12MoV和SKD-11等，这两种材料性能相似，非标异型刀片，具有性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。 3、高强度的钢 常见的用来制作撕碎机刀片的高强度钢包括Haradox500、Haradox550等，这种材料具有超高的性能、抗冲击性能和加工性能，几乎适合加工所有的材质的撕碎机刀片。 分切机刀片应该满足的基本特点 分切机刀片应该满足的基本特点 分切机刀片在各领域现在得到了广泛应用，然而市场上分切机刀片的却良莠不齐，佐刃分切机刀片在市场上被大量与，给许多用户带不困惑，下面针对一些分切机刀片生产的特性说说加工与选用的一些注意事项，不管是何种规格的分切机刀片或者什么材质的分切机刀片，在加工分切用的时候，都必须承受分切机械高速转动带给分切机刀片的作用力。一片好的分切机刀片必须要有较强的性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，一面又要防止在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。一片好的材质的分切机刀片要满足以下基本特点：? ?1，分切机刀片硬度分切机刀片 通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。 下面就简单介绍一下剪板机刀片原材料的特性和适用范围：1、9Crsi。9Crsi为低速低合金工具钢，具有脆性和硬性，有对表面淬火处理的热敏性和易的倾向。测量仪刀具用钢是常用的低合金工具钢，具有高的淬透性和淬透性，高的回火稳定性。形状复杂，变形小，，漳州异型刀片，可用于制造低速切削的剪板机刀片。力学性能：硬度：HRC55~58。热处理规范：淬火温度820~860摄氏度，回火温度180~200摄氏度。2、6CrW2Si。6CrW2Si是在硅钢中加入一定量钨的钢种，有助于在回火状态下获得高韧性。其具有更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造受冲击载荷要求损性的剪板机刀片。适用于各种普通钢板和硬不锈钢板的剪切。力学性能：硬度：HRC56~60。热处理规范：淬火温度860~900摄氏度，回火温度285~229摄氏度。1、Cr12MoV。其淬火回火后的硬度、强度、韧性高于CR12，可以完全淬火，淬火变形小，但高温塑性差。Cr12MoV多用于制造截面大、形状复杂、工作负荷重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于剪切不锈钢板、硅钢板等高硬度板材。力学性能：硬度：HRC56~60。热处理规范：淬火温度950~1000摄氏度，不锈钢异型刀片，回火温度200~250摄氏度。2、H13。其具有高韧性和冷热疲劳性能，不易发生热疲劳裂纹：而且粘接力强，与熔融金属的相互作用小，因此广泛应用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片的制造。 漳州异型刀片-明煌精密机械-异型刀片厂家由马鞍山市明煌精密机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。马鞍山市明煌精密机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：明煌精密机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
