采用我公司新研发的空气压缩制热机对设备运行进行持续供热氧，在由温控系统对物料进行控温发酵烘干，并配备公司生物菌技术，对养殖粪污和辅料混合后进行烘干酶解处理。整套设备配备运转耗能少，运行成本低；处理粪污量大。设备占地面积小，智能化高，完成发酵后的粪肥无臭气，含水率达到35%-38%左右；
3、设备主体与粪污接触部分全部采用不锈钢特殊材质，不锈钢链轮，不锈钢网带，减少粪污对设备的腐蚀，使用寿命长；设备外部采取110MM双层保温材料，美观大方。
4、对含水量在85%左右的养殖粪污，无需添置固液分离和废水处理设备，可通过添加秸秆末和各类辅料生物发酵搅拌后，可直接处理达到生物有机肥标准。
5、设备采取24小时酶解运行工艺，养殖粪污和辅料（木薯渣，锯末，秸秆末菌棒等）经过混合后达到55%-65%左右干湿度，在经过主机设备酶解运行处理12小时后，经过出料机输出的酶解肥料在阳光房放置无臭味，再次腐熟陈化不会产生二次污染，在阳光房内每2天翻动1次降温腐熟，8-10天左右热量消失，腐熟完成可直接售卖或者直接存放。
6、配置空气压缩加热系统，喷淋系统，温控系统，保证发酵温度，并且比传统和其它类似设备节约辅料50%左右，设备运行期间，空气压缩制热机一直持续为设备主机供热保证发酵温度，在设备达到68度左右温控系统控制制热系统停止运行。废气由喷淋系统将回收的蒸气中是水分冷凝及时外排，废气再由喷淋系统除味杀菌过滤后外排。
欢迎广大公司客户前来洽谈合作共赢。
