阀门脱脂处理方法
一、清洗步骤：阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷、；
4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤、；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
二、装配要求：
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。
3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
三、其他要求：
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有击融剂浸泡，螺纹球阀，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
福建省海希阀门有限公司是铜阀门制造企业。主要生产各种丝口、法兰铜阀门产品、铜管件、水表和水暖卫浴系类产品等。有需要咨询了解这方面的更多信息可拨打图片上的联系电话，欢迎大家来电咨询！
阀门与管道的连接方式
一、对夹连接
用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
二、焊接连接
焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口，通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。
阀门与管道的焊接连接分为对焊连接（BW）与承插焊连接（SW），螺纹球阀，承插焊端应符合JB/T 1751的规定。对焊连接（BW）可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况，承插焊连接（SW）一般适用于≤DN50的阀门。
三、螺纹连接
这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况：
直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，螺纹球阀图片，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充，其中聚四氟乙烯生料带，应用广泛。这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果很好，螺纹球阀多少钱，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面见的垫圈，让垫圈起密封作用。
四、卡箍连接
这是一种连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。
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阀门常见的故障有哪些是什么原因导致这些故障的呢那又有哪些相对应的解决方案呢
阀门常见故障一：阀瓣和阀座密封面之间渗漏
故障可能原因：1、密封面磨损、冲蚀损坏;2、密封面有污杂物附粘;3、关闭力矩过大使阀瓣受力变形。
解决方案：1、重新研磨密封面进行堆焊以及加工至密封面达到要求;2、清除污粘物;3、更换阀瓣。
阀门常见故障二：螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏
故障可能原因：1、连接螺柱紧固不均匀;2、法兰接合密封面损坏;3、垫片破损或者失效。
解决方案：1、将连接螺柱均匀紧固;2、重新修理法兰接合密封面;3、更换垫片。
阀门常见故障三：阀杆填料处渗漏
故障可能原因：1、填料压盖未压紧;2、填料圈数不足;3、阀杆与填料接触的表面受损坏。
解决方案：可均匀的将压紧填料压盖用的螺母拧紧;2、适当增加填料;3、修磨阀杆表面或者更换阀杆。
阀门常见故障四：阀杆升降不灵活
故障可能原因：1、填料压盖过紧;2、填料压盖歪斜;3、转动部位夹有杂物;4、阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损坏;5、阀杆弯曲。
解决方案：1、适当放松填料压盖;2、校正填料压盖;3、消除杂物，涂润滑脂;4、修整螺纹或者更换阀杆与阀杆的螺母;5、校正或者更换阀杆。
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