铝对钢的工艺性能的影响？
热加工性能：含铝钢在热加工时未发现其他特点。当铝含量超过1%时，使锻造和轧制过程中产生的氧化皮富含氧化铝。这种无塑性的非常耐热的氧化皮，在轧制时对钢的宽展与延伸有影响。在热加工变形的温度下，供应硅铁球，氧化铝夹杂是没有塑性的；它只能被破碎并沿加工方向移动，终以链状物条带出现。这种形状分布的夹杂物将使锻轧钢材的力学性能，特别是横向的冲击和延展性降低。
铝对钢的对物理性能的影响？
铝与硅的作用相近，铜陵硅铁球，可减少变压器的铁心损耗。铝对矫顽力的影响是：当铝含量很少时，矫顽力减小，含1-5%Al的退火合金的矫顽力约为0.25 Oe;铝含量超过5%（约为7%时），矫顽力增至较大值---2Oe；随后在铝含量超过10%时，又下降至0.5 Oe或更小。铝对磁滞损耗的影响在铝含量5%时小于纯铁；在超过14%的合金中经淬火后也显得较低。由于铝对铁的磁性有以上这些特殊而复杂的影响，因而在硬磁和软磁材料中它都占有一定的位置。
铝在钢中的作用？
对于某些热轧生产的高强度钢，如DP钢和TRIP钢，要求焊接性能，硅铁球供应商，常用铝来代替硅，因为铝和硅一样，都能促进先共析铁素体的形成，在贝氏体转变期间，抑制碳化物的形成。铝钢渗氮后，采购硅铁球，在钢表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层，从而提高含铝钢硬度和疲劳强度，并改善其性。铝还具有耐腐蚀性和抗y化性，可作为不锈耐酸钢的主要合金元素。
在钢的表面镀铝或渗铝，可提高其抗y性。铝和铬、硅复合应用，可以提高钢的高温不起皮性和耐高温腐蚀能力。铝还适用于作电热合金材料和磁性材料。但是，铝会影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。用作炼钢时的脱氧定氮剂，细化晶粒，抑制低碳钢的时效，改善钢在低温时的韧性，特别是降低了钢的脆性转变温度。
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