塑料光纤端面加工一般分为研磨抛光跟烫面处理
塑料光纤端面加工一般分为研磨抛光跟烫面处理研磨加工方法：将带有连接头的夹具一定要平衡放在研磨机上设定好压力，将研磨机开关打开注意观察运行时夹具的平衡状态。若有不稳须先关掉研磨机将夹具取出重新测量露出光纤长度，然后重新测量露出一致光纤一起研磨，以免损坏研磨机及砂纸。1、先把9um砂纸放在胶垫上，将气泡赶出喷上大约2ml的纯净水，单模光纤适配器，把夹具放在研磨盘上研磨机打3档压力，时间设置50秒启动开关开始道研磨2、等到研磨盘停止转动后，把夹具取出用纸巾清洗光纤端面，确定表面干净。在次进行下一道工序，用3um砂纸，压力打到2档时间设置为50秒，开始第二道研磨3、3um磨好后，在用1um砂纸，单模光纤适配器供货，压力打1档时间设置45秒，开始第三道研磨4、1um磨好后，在用0.2um研磨纸进行抛光，压力打3档时间设置60秒
光纤插芯的发展阶段
光纤插芯的发展阶段1. 早使用的连接器插芯是不锈钢，但由于加工精度、性能、老化性能、环境适应性能等原因，基本被淘汰。2. 20世纪70年代插芯主要是氧化铝，主要用于多模，由于颗粒约15um，不易研磨而被代替。3. 光纤插芯发展还用过玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，终不能在连接器领域应用而转向光纤准直器领域。优点是热匹配性能与光纤、透镜等玻璃材料接近。4. 插芯发展由于期望降低成本而开发使用过模塑，但指标性能不能突破而停滞。5. 新材料镍基也曾被用于制作光纤插芯，但性能差、成本高等原因使其终没能得到发展。6. 光纤插芯发展到现在ZrO2陶瓷插芯成为主流，近二十年被广泛应用。加工精度高、损、可加工性好、使用寿命长，单模光纤适配器生产厂家，能保证良好的插入损耗和回波损耗。
传力接头和伸缩接头的区别伸缩接头和传力接头在现在的管道配件领域使用量都非常的广泛，伸缩接头是泵、阀门，管道等设备与管道连接的，通过螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，这样可以针对管道由于热应力或者是其他应力造成的轴向位移进行的位移补偿，后者则是针对管道运行过程中由于管道的局部振动较大，为了避免产品对某一节点造成不良影响，通过加装传力接头能够将振动发推至整个管道，从而起到平衡压力的效果，传力接头通过螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的调节量，这样可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，单模光纤适配器批发商，可以把轴向推力传至整个管道系统。这样不仅提升工作效率，而且对泵、阀门等管道设备起到一定保护作用。所以说传力接头没有伸缩量，它只有安装前的调节量。
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