关于调漆间设备的简单介绍一、集中输调漆系统共设有20 套自动输调漆系统设备:中涂漆 3 套；本色漆 3 套；金属漆 10 套；罩光漆 2 套；溶剂 2 套。二、循环方式设备：1、色漆、清漆、中涂和金属漆系统采用二线式循环系统。即主管路从调漆间到喷房循环供漆，支管为循环到枪供漆；2、溶剂采用盲端式系统。即主管从调漆间到喷房供料，支管路无回流。三、调漆罐、循环罐设备调漆罐和循环罐容积均为250L，安顺喷粉设备，电子抛光内外表面。罐底、过滤器等设有排净阀及连接管与隔膜泵、输漆罐和调漆罐相连接，采用多向手动阀，进行切换。实现补加原漆，调漆罐能够自动补充输漆罐的油漆。调漆罐和输漆罐内的油漆通过切换阀门，可实现将罐内及管路内的油漆全部导出。四、搅拌器、温度计和液位计? ?调漆罐和循环罐内设有电动防爆搅拌器，温度计和电子式液位计，可根据油漆种类、粘度设置不同搅拌转速，使油漆混合均匀。温度计即时监控油漆温度，通过温控系统自动调整，保证油漆参数的稳定，液位计即时监控油漆液位。五、稳压器液压式柱塞泵输漆会产生较大的脉动，对油漆喷涂影响较大，通过在油漆出口接一个稳压器，能很好的降低油漆震动幅度。保证油漆压力稳定。六、液位显示屏：是查看调漆间油漆罐油漆液位，及整个输调漆系统的报警记录的设备。七、液压泵：是输调漆系统的重要组成部分，液压泵运行的重要作用是使输调漆系统的油漆循环。八、文丘里水槽：废漆处理捕集合循环槽置于喷漆室下，地面封闭室体中，家具喷粉设备，所有管均采用法兰连接，分段可拆。是喷漆室手工站及自动机站，漆雾及处理残漆的场所。九、废漆水槽循环泵：循环泵安装在槽的附近，这些泵将液体从废漆捕集循环槽送至文丘里系统，室内循环水供水管分两路，每路都带流量控制阀，每供水口带有可调节流量的防止冒流的盖板，铝合金喷粉设备，同时靠位差又流回废漆捕集循环槽。循环泵出口设压力表，循环泵出口管路设有自动控制回流阀及管。装在单向阀上面的支管上，五金喷粉设备，防止泵反转及排净用。废漆不集循环泵管路支管与通向三废气处理间管路连接，供排净循环槽内液体用。捕集槽底设有冲渣装置要求每次开泵循环时，将槽底漆渣冲起来或冲到槽的出口刮漆渣的刮板中。十、废漆处理间加料罐：是装配处理漆渣的化学药品罐。十一、隔膜泵：采用压缩空气作为动力，是抽油漆和抽溶剂的重要设备。十二、油泵：电动机作为动力，采用油压的方式使液压泵循环，是液压泵工作的重要设备。 侧喷机侧喷机安装在喷房的侧面，用于涂装车身的侧面。每一台侧喷机都是独立的，封装在箱式壳体中。它主要由两部分组成：（1）静止的机械部分：设备框架；（2）运动的部分：悬臂和滑板。仅有悬臂暴露于喷房之中。悬臂中穿有旋杯所用的各种管路和电缆。侧喷机的前表面同喷房内侧壁是平齐的。侧喷机有下述运动方式：（1）上下往复运动（Z轴）此运动使旋杯在竖直平面上做上下往复运动，也可使旋杯停留在一些特定的位置（如清洗、维修位置）。与电机传动轴相连的电机减速机，通过驱动连接主滑板和配重箱滑板的皮带，实现了对上下往复运动的驱动。整个驱动机构在自动机的顶部，便于维修。（2）水平伸缩运动（Y轴）水平伸缩运动的目的在于使旋杯与车身各点之间的距离保持恒定。实现这一运动的电机和减速机安装在承载悬臂的主滑板上，通过丝杠来完成旋杯的水平伸缩运动。（3）竖直平面的摆头（A轴）这一运动使旋杯具有不同的俯仰角度。目的在于使旋杯始终同车身表面保持垂直。实现这一运动的电机和减速机安装在水平伸缩运动的滑板上。通过丝杠完成旋杯的摆头运动。2、设备选择与比较油水分离设备按处理工艺可分为：重力分离法、粗粒化、气浮法、吸附法、高温热分离和超滤膜分离法等几种。也有几种工艺的组合形成不同的除油方式。这里介绍的方法是浮油、分散油为主，或混有少量乳化油的槽液处理方式，并将单元操作方法与设备作一比较。目前汽车涂装生产线脱脂工序上使用的含油水分离技术与装置比较普遍的有：按溢流方式的人工撇油；按重力方式的斜板隔油-撇油溢流池；按粗粒化方式的气浮和过滤器；按热分离与膜分离的加热（85℃）分离槽-撇油、中空纤维过滤与超滤膜过滤正在应用推出：吸附法的带式与盘式除油机己不能适用，移动式的集（收）油器有待推广发展。 铝合金喷粉设备-安顺喷粉设备-双赢立式喷粉设备由临朐双赢涂装机械设备厂提供。临朐双赢涂装机械设备厂为客户提供“喷涂设备,涂装设备,喷塑设备,喷漆设备,电泳设备”等业务，公司拥有“双赢喷涂设备,双赢涂装设备,双赢喷塑设备,双赢喷漆设备”等，专注于喷涂设备等行业。，在山东潍坊临朐县东城街道粟北东路2600号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：刘经理。 产品：双赢供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
