板翅式换热器的工业应用板翅式换热器的工业应用目前空分设备几乎所有的换热器均采用板翅式换热器，由于其紧凑、、轻巧、铝制结构等特点，在这些方面与其他类型换热器相比处于优势。在石油化工的乙烯装置、合成氨装置液化与分离等装置中，板翅式换热器也担负着重要的角色。在石化行业中，板翅式换热器俗称“冷箱”，特别适合于制冷、低温、压力不高、介质无强烈腐蚀性的工艺场合。此外，汽车、航空工业是板翅式换热器的发源领域，这方面的应用不言而喻；值得一提的是：目前在工程机械、通用机械、内燃机车等领域，板翅式换热器也被广泛应用于各种油、水、气体的冷却器，前景良好。 如何提高板式换热的换热效率呢?如何提高板式换热的换热效率呢？a．提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。b．减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。c．选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，智能汽水换热机组价格，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用，但其耐氯离子腐蚀的能力差。d．减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，智能汽水换热机组，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。换热器折流板折流板检查按设计图样要求，折流板管孔直径及允许偏差应符合图纸要求，并且不GB151中Ⅰ级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定;铜镍合金折流板除符合图纸要求外，也不能GB151标准中铜和铜合金换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定，不能执行Ⅰ级管束折流板管孔直径及允许偏差规定。允许超差0.1mm的管孔数不得超过检查范围的4%，且不得超过5处。折流板外圆表面粗糙度Ra值不大于25m，外圆面两侧尖角应倒钝。去除折流板上的任何毛刺，铜镍合金换热管的折流板管孔两端面还应倒角3011mm，防止划伤换热管。对于管板和折流板，中间检验都易发现加工缺陷，主要有复合管板，复合层没有足够的加工余量，加工后复合层变薄，或为了保证复合层厚度而改变管板密封面的几何尺寸，造成安装困难;钻管板孔时，中途更换钻头，使管板孔径及允差超标，胀管时换热管过胀，智能汽水换热机组生产，影响换热器使用寿命;管板管孔、折流板管孔两端面不按图纸要求倒角、去毛刺，组装管束时划伤换热管，而管板上表面管孔没有倒角或达不到图纸倒角的要求，使强度焊变成密封焊，密封焊变成表面贴焊。这些缺陷的存在，都会使换热器的使用寿命缩短。 智能汽水换热机组价格-智能汽水换热机组-一正换热设备(查看)由天津市一正换热设备有限公司提供。天津市一正换热设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：一正换热供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
