一件产品在被拿到市面上进行售卖之前，一般都需要进行涂装。涂装工序进行通常情况下都会在涂装流水线上，但是涂装流水线涂装的过程中，常常会出现缩孔的现象。涂装流水线涂装过程中产生缩孔的原因分析有两大点因素：一、涂料本身的原因。二、涂装流水线涂装过程中的原因。一、涂料本身的原因有以下几点：1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。2.由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。3.使用的压缩空气中的油和水分去除不，将水份、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔。对于这种由涂装本身造成的缩孔现象，说明了这属于人为因素，大型喷塑设备，属于人为操作不当造成的，想要杜绝人为造成这种现象的发生，只能够要求操作工人们严格的按照涂装正确的操作流程来进行涂装工序。 汽车在烘干过程中会产生高浓度高温废气?对于新建喷涂流水线，欧美汽车生产厂选TAR烘干炉。例如，由德国杜尔公司承建的某汽车有限公司某线采用TAR烘干炉，喷涂废气处理与节能的效果均较好。 燃气（或燃油）烘干炉本身就需要通过燃烧供热，特别适合废气燃烧热回收，喷塑设备生产线，为提高热效率，可以设计采用多级热回收，一级热回收可以用作烘干炉的新风预热或风幕风加热。TAR烘干炉的废气处理与热利用效率均较高，但目前引进的TAR烘干炉成本较高，国产的TAR烘干炉性能不太稳定，笔者建议加强国产TAR烘干炉的研发，南宁喷塑设备，在新建喷涂线中推广应用产TAR烘干炉。国内的许多喷涂线采用了一种与TAR相近的做法，将烘干废气作助燃空气引到燃烧室中燃烧，自动喷塑设备，即烘干加热与废气燃烧“四元体”。这种“四元体”对废气处理有一定效果，但实践证明，这种废气处理方式效果不充分，处理后的废气经常不达标，原因是废气没有经过预热，燃烧室的温度不够，所以应改进现行的“四元体”结构，保证废气处理效率，并提高热效率。 就目前来说，很多大型厂家需要搭配涂装流水线来进行高效的生产，生产线的组成有除尘装置、喷涂装置、流平设备、烘干机。在这些涂装生产线中，为关键的一步就是除尘装置，倘若除尘效果不好，做出来的工件肯定也是大打折扣的，那么在选择除尘装置的时候就应更为慎重。首先是皮带表面、耐滑、耐高温150摄氏度(厚度2mm)以上。其次皮带表面具有能够耐腐蚀性能够经受涂料的服饰易清洗，防静电等特性。然后喷涂流水线边缘护边要采用铝制材质，里面皮带的方向安装要防刮蹭防护垫。另外整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。 自动喷塑设备-双赢立式喷塑设备-南宁喷塑设备由临朐双赢涂装机械设备厂提供。“喷涂设备,涂装设备,喷塑设备,喷漆设备,电泳设备”选择临朐双赢涂装机械设备厂，公司位于：山东潍坊临朐县东城街道粟北东路2600号，多年来，双赢坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。双赢期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：双赢供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
