圾焚烧炉烟气脱氮处理方式脱硝设备垃圾焚烧发电是很多采用的一种生活垃圾处理方式。垃圾焚烧电厂中产生污染物的主要设备是垃圾焚烧炉，常用的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床炉。其中，炉排炉的使用约占垃圾焚烧炉市场的80%以上，小型焚烧炉，这类焚烧炉技术成熟，适用于干燥的固体垃圾燃烧，且不需要添加助燃剂，产生烟气的主要成分以颗粒物、HCl、HF、NOx 以及有机污染物和重金属为主，SO2浓度较低。流化床焚烧炉可以处理固态、液态和气态的垃圾，但是需要添加助燃剂，以保证焚烧状态的稳定性，通常选择的助燃剂是煤，因此产生的烟气中SO2含量增加，焚烧炉出口烟气温度为( 140 ～ 170) ℃，NOx 排放浓度400 mg·m ，SOx排放浓度2 050 mg·m － 3，HCl 排放浓度＜ 800 mg·m － 3。在垃圾焚烧电厂烟气处理中，脱酸是核心部分，常用脱硝手段有SNCＲ和SCR。SNCR 技术应用很多，其反应温度与炉膛燃烧温度( 800 ～ 1 000) ℃相符且操作维护成本低，但是脱硝效率只有30% ～ 70%，并存在按泄漏问题，会导致锅炉尾部结垢和堵塞。SCＲ 技术应用较少，主要是因为烟气中重金属含量很大，易导致催化剂仲毒。由此可见，发展低尘低温SCR 技术更加可行。 直燃式废气焚烧炉的相关介绍今天绿保焚烧炉厂家小编为大家介绍一下直燃式废气焚烧炉：一、概述直燃式废气焚烧炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。二、适用范围直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。三、工艺流程有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉，有机混合废气首入换热器进行预热，然后进入炉膛，热焚烧炉，在燃烧机的火焰高温作用下（680-760℃），使混合气体分解成二氧化碳和水，由于燃烧是放热过程，所以燃烧后的气体温度比较高（一般在760℃左右），使之进入换热器与低温气体（有机混合废气）进行热交换，使进入的混合废气温度提高或达到反应温度，如果达不到反应温度，加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样既节省能源，景洪焚烧炉，又能使混合废气有效去除。四、技术特点与优势1. 除臭效果显著、运行稳定、净化校率高、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭校率，净化效果好。同时该设备主机工作稳定，不存在堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。2. 操作简单，维护方便，安全可靠运行，燃烧机采用自动供油（气），自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便，同时在设备中考虑到有机废气的暴炸浓度，在结构上有防超温、防爆泄压措施。3. 运行成本低，余热可回收利用随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油（气）量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器余热再利用，达到节能功效。焚烧炉炉衬材料的选择，首先根据炉膛温度的高低，选用能承受焚烧温度的耐火砖和隔热材料;其次必须考虑燃烧后的产物对炉衬的腐蚀性。如焚烧减性废液时，炉内温度高达1000℃情况下，Na+以氧化钠状气体散发，耐火砖中的SiO?成分与Na?O结合，生成低融点的矿物质(Na?O·Al?O?·2SiO?)，凝聚在耐火砖表面而侵蚀。如耐火砖是高铝砖，虽SiO?成分少，但由于AL?O?与Na?O反应生成中间体的铝酸钠。在高温情况下，将产生膨胀裂缝，使耐火砖组织脆化。因此，选用含较高氧化铝的高铝耐火砖，或选用抗碱性腐蚀好的铬镁质、镁质和铝镁质的耐火砖。为了抵抗盐碱等介质的渗透和侵蚀，并提高材质的抗渣性，一般选用气孔率较小的材质。选用焚烧炉衬里材料时，还应注意炉内不同部位的温度和腐蚀情况，可选用不同等级的材质。 景洪焚烧炉-绿保环境科技-热焚烧炉由安徽省绿保环境科技有限公司提供。安徽省绿保环境科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。绿保环境科技——您可信赖的朋友，公司地址：安徽省宣城市经济技术开发区兴隆路16号，联系人：尹总。 产品：绿保环境科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
