硫化机如果漏水，首先应该检查硫化机生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见车是否胶口完善，再试试转子、密炼室、卸料门、压锤，观查漏水位置。
胶带硫化机是很难漏水的，出现这种情况的主要原因就是了碳黑的原因，因为碳黑是会吸收空气中的水分，压片机厂家，混炼温度100度左右会产生大量水气，硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，消除水气的方式是了每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就是不会有水了。
胶带硫化机的金属资料长时间是暴露在空气中，很简单遭到腐蚀，一旦腐蚀，他的功能将遭到影响，大大下降胶带硫化机的运用寿命。因而胶带硫化机的防腐蚀作业是十分重要的，咱们一般采纳以下几点进行根本的防治。
1、胶带硫化机一切资料选用耐腐蚀资料；
2、一切描绘均参阅防腐描绘；
3、运用耐腐金属或抗腐蚀性强的非金属；
4、胶带硫化机添加缓蚀剂的运用。
其他方面也能够选用单色胶印机堆焊，热喷涂，胶粘剂，电镀，电刷镀等办法进行平板硫化机的防腐蚀处置。经过以上办法能够有用避免胶带硫化机被腐蚀，然后进步胶带硫化机的运用寿命。
造成热板表面温差较大的主要原因
平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，压片机，
造成热板表面温差较大的主要原因有两个：
1、外界环境温度影；
2、电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系
橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，小型压片机，设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度
平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
具备自动检测、急停功能。升温、保温（硫化）、降温、故障自查显示。
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