平板硫化机
在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的模压压力。模具按其结构的特征，压片机厂家，可分为溢式、不溢式和半溢式三种，其中以半溢式用得基多。
工艺过程，分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。
模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内，在成型的同时硫化，压片机，制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。
平板硫化机的作用：
橡塑通用平板硫化机主要用于硫化橡胶、硅胶、塑胶、等非金属化工行业，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加发热管所提供. 按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在平板硫化机橡胶工业中，单冲压片机，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比，具有一定的优势。
平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
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