由于钙与钢液中的氧、硫、氢、氮和碳等有较强的亲和力，所以硅钙合金主要用于钢液的脱氧、除气和固定硫。硅钙加入钢液后产生强烈的放热效应。钙在钢液中变成钙蒸气，对钢液产生搅拌作用，对非金属夹杂上浮有利。硅钙合金脱氧后，产生颗粒较大且易于上浮的非金属夹杂，同时还改变非金属夹杂的形状和性质。故硅钙合金用于生产洁净钢，氧、硫含量低的钢，以及氧、硫含量特低的特殊性能钢。
硅铝钡钙作为炼钢脱氧剂的优点
其实，硅铝钡钙就是一种钡系合金，在炼钢中主要是作为脱氧剂，脱硫剂使用。而且，在炼钢时通过投入适量的硅铝钡钙，可使钢中的氧含量降低，在脱氧处理时形成的含钙，钡，硅铝钙钡合金报价，铝等复杂夹杂物易从铁液中上浮，硅铝钙钡合金价格，通过净化钢液，提高钢材的冲击韧性，加工性能。
从过去的炼钢发展来看，早期使用的是纯铝，铝饼不易深入钢液内部硅铝钡，硅铝钡在炼钢中的应用从而限制了Al元素的有效利用率。硅铝钡钙还可用与铸铁的孕育剂和球墨铸铁的添加剂。目前硅钙铝可以代替硅铝铁、硅铝钡合金进行终脱氧。
硅铝钡钙的生产工艺
硅铝钡钙的脱氧实力是不可否认的，采购硅铝钙钡合金，但前提条件是，硅铝钡钙的合格，这样才能在应用中充分发挥出硅铝钡钙的作用。而厂家在冶炼硅铝钡钙时，为了确保硅铝钡钙的，在生产环节中要格外的注意。正确生产硅铝钡钙的工艺是，先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，长春硅铝钙钡合金，加入矿热炉内熔炼，生产硅铝合金。然后分批加入CaO和焦炭，促进硅钙铝的形成。再分批加入钡矿和焦炭，促其形成硅钙钡铝合金。设备参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。保持炉内反应区有较高的温度。采用焖烧的方法操作，并采用加CaO和BaO处理积渣，使之排除炉外。
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