特殊气密封螺纹。
特殊扣在我国石油市场的技术已经有了加工授权。
特殊扣结构设计 1.螺纹结构设计入扣侧面的间隙减小。优势:抗拉伸、耐粘扣、无丝扣油粘附，在受压缩和拉伸状况下，TPG2扣短接加工，机械性能优越。
不同厂家开发的特殊螺纹接头在密封结构上和螺纹结构上有所差异。
接头从整体结构上分为接箍式和整体直连式 2 种；
从密封结构上分为金属对金属径向密封结构、 弹性密封环结构和复合多重密封结构；
从螺纹结构上分为等螺距结构和变螺距结构以及单级螺纹和双级螺纹结构等；
从螺纹牙齿承载面上可分为负角度（倒钩式）、直角和正角度 3 种形式；
从扭矩台肩上则分为单扭矩台肩和双扭矩台肩结构以及直台肩和斜台肩结构
。
特殊扣加工
近年
来，国外特殊螺纹接头油套管的使用量约占油套
管总用量的21% 。其中欧洲油气田特殊螺纹接头使
用比例高达60% 。
国产特殊螺纹接头油套管产量约20 万吨，国内使用为
主，少量出口；
国内特殊螺纹接头油套管使用量约占油井管总用量的
比例为15 ％，与世界平均用量水平（21 ％）还有较大
差距，而且国产化率仅为50 ％左右。
，特殊螺纹接头不再单纯依靠螺纹过盈配合及螺纹
脂的封堵作用实现密封，普遍增加了主 密封结
构，即由光滑的金属表面过盈配合而实现密封，
有的同时设计有弹性密封结构，从而实现了多级
密封( 金属、弹性、螺纹、台肩等) ，TPG2扣悬挂器加工，其气密封压
力可达管体内屈服压力。
特殊螺纹接头大多采用改进型偏梯形、钩形、
楔形螺纹，并增大锥度、优化应力分布，使螺纹
连接部位与管体等强度。
特殊螺纹接头油套管已占油套管总需求量
的21 ％。特殊螺纹油井管占特殊
螺纹油井管的50 ％。
4.1 NS-1标准与API 标准的不同是NS-1对材质的机械性能要求硬度取10mm厚的片打16点硬度。
4.2 NS-1标准要求大于NC38螺纹必须带减应为槽及360°重修基准，山西煤层气TPG2扣，螺纹根部进行冷滚压处理。
4.3 三个冲击试样能量值应该为42焦耳。
4.4 用于打捞作业的工具螺纹无需应力槽。
特殊扣螺纹接头增加了内或外扭矩台肩，TPG2扣变扣加工，设计扭矩台肩的主要目的是控制上扣扭矩，克服API螺纹接头上扣位置及扭矩范围宽对其使用性能造成的不良影响，提高接头的耐粘扣性及抗过扭矩能力。另外，扭矩台肩还可以控制螺纹和密封干涉量，保证主密封的过盈干涉量能得到很好的控制。扭矩台肩本身具有辅助密封作用，同时还可使接头的抗压缩能力提高。
台肩形状一般为直角台肩，圆弧台肩， 斜面台肩，
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