管道工程投、入运行前应进行检查验收，验收内容包括试压、吹扫清洗和验收。较大和复杂管网系统的试压、吹洗，长输管道试压，事先应制定专门的方案，有计划地进行。管道系统的压力试验包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。强度与严密性试验，一般应采用液压。如有困难或特殊原因时，也可采用气压试验，但必须有相关安全措施并经有关主管部门批准。管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生危险。 在石油化工工艺设计过程中，有效应用管线试压技术能够对管线安装以及运行过程中是否存在问题进行明确，然后基于问题来进行相应的处理，这样就能让整个管系维持较为良好的运行状态，真正满足石油化工生产需求，减少安全事故的发生，提高石油化工生产的质量及安全。由于装置内的大部分工艺物料多为有毒、有腐蚀性的物质，所以一定要保证各类工艺管道的安装质量，如果质量得不到保证，那么将可能造成非常严重的后果，因此有必要对其进行研究分析。管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，气体管道试压，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形阀，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，燃气管道试压，并反复检查。当压升至1.0MPa时停压30min，检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露，如没有则继续升压至3.0MPa， 停压30min，管道试压，继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂纹，如没有则继续升压至6.0MPa， 停压30min，如没有则继续升压至7.5MPa， 停压30min，如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa，强度试压稳压4小时，无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa，进行严密性试验，严密性试验稳压24小时，压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1 MPa为合格，做好升压曲线记录。 濮阳丹海石化公司(图)-气体管道试压-管道试压由濮阳丹海石化工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。濮阳丹海石化工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工项目合作具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：丹海石化供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
