瓦楞纸箱抗压强度的影响分析及测试方法（四） 2、印刷工艺 在重视宣传的今天，瓦楞纸箱的印刷设计越来越受到重视，殊不知，印刷工艺在一定程度上也会造成成品纸箱抗压强度的下降。主要体现在两个方面： （1）印刷压力的影响。传统印刷过程会对瓦楞纸板施以一定的压力，若压力过大则易将瓦楞压溃，使其失去原有的抗压功能；（2）油墨的浸润影响。油墨是印刷工艺不可或缺的组成部分，但它会对瓦楞纸板表面产生浸润作用，严重降低纸箱的抗压强度。当印刷面积大以及套印次数多的时候，则会使这种浸润作用更加明显。瓦楞纸箱因采用吸水性很强的纤维材料，极易吸收水分，引起抗压强度的下降。除了加工过程中对材料含水量的控制外，生产环境、存放环境、使用环境、天气、等因素都有可能造成瓦楞纸箱的高湿环境。根据研究资料的分析，相对湿度从40%上升到60%，抗压强度下降的幅度，达到17%；其次是相对湿度80%至90%区间，抗压强度下降了10%；下降幅度小的是60%至80%区间，为7%。因此，可以看出，瓦楞纸箱周围的湿度越大，抗压强度的损失也就越大。三种抗压试验模式，即“定压力测形变”、“定形变测压力”和“压溃”。具体方法如下： 1、试样温湿度预处理。将样品箱置于23℃，50%RH的环境下4小时进行试样调节。2、将预处理后的试样封装好，放置在纸箱抗压机的下压板中心。若采用“定压力测形变”模式，则需设置预定压力（“定形变测压力”模式则需预设形变量）、初始载荷值等参数，并调整高度参数至试样高度值。启动试验，上压板在系统的控制下以适当的速度向下运行，当试样所受的压力达到初始载荷值时，位移量自动清零，当压力继续增大至设定压力值时，仪器自动结束试验，并显示试样的变形量。而“压溃”模式则无需压力和位移量设置，试样所承受的压力值曲线不断上升，在试样压溃的节点达到峰值后开始下降，当压力值降到值的70%时，纸箱盒口碑排行，自动结束试验。 纸箱印刷时的常见问题 纸箱印刷公司应如何应对水墨印刷开槽机调试不佳带来的问题：用克度低的纸做瓦楞纸板面纸和纸箱里纸时，如果将进纸辊的间隙调整的太小，会压伤瓦楞。当里纸克度较低时，压线轮的间隙调整得太小，还特别容易压破里纸。 纸箱印刷术应如何应对原纸表面色彩上的差异带来的问题：箱板纸、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后，再贴面的白板纸其白度仍保持较好，所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨比胶印机的深一点，这样可以提高印刷图案的对比度，色彩也鲜艳。 纸箱印刷厂应如何应对刀具不快带来的问题：瓦楞纸板印刷前要经过各种刀具的裁切，要确保瓦楞纸板裁切刀口边缘光洁、刺，减少纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上而堵塞印版，纸箱盒生产厂家，而导致印出的产品不符合要求。由此要求各种加工瓦楞纸板的刀具要锋利。尤其是用普通箱板纸、低档茶板纸生产出的瓦楞纸板，易产生纸灰、纸屑和杂质，因此更要求加工瓦楞纸板的刀具不能出现刀口不锐和有缺口，应定期磨砺和更换刀具。另外抄造在原纸中的砂粒和硬质填料对刀具的损伤也相当严重，云南纸箱盒，所以在原纸入厂时应严格把好这道关，控制砂粒多的原纸不入厂。 瓦楞纸箱印刷向高质精美方向发展随着瓦楞纸箱应用的广泛和功能的增多，已不仅于运输瓦楞纸箱和包装瓦纸纸盒的单间划分了，纸箱盒代加工，除了运输包装用的较大型的纸箱外，很多是集多种功能于一身的，这些功能包括运输、销售、展示、保险等，所以瓦楞纸箱的印刷要与其功能相适应，也逐步向档次、高质量、视觉效果强烈的彩色化方向发展。 要去的高质精美的印刷效果：一方面在箱板纸的选择上做文章，选择表面承印效果好的箱板纸，或以白板牛卡代替本色牛卡；另一方面改进生产设备和操作工艺水平，保证所生产的瓦楞纸板的平整性，进而保证其印刷效果；再者在印刷方法和技术上下功夫，采用印刷效果好的柔版印刷技术；还有改革瓦楞纸箱生产的工艺流程，采用先印刷后制版的预印工艺，从根本上提高瓦楞纸箱的印刷效果。 云南纸箱盒-岭东印刷包装-纸箱盒生产厂家由云南岭东印刷包装有限公司提供。“商标印刷、包装盒、外包装纸箱”选择云南岭东印刷包装有限公司，公司位于：云南省楚雄市富民工业园区岭东路1号，多年来，岭东印刷包装坚持为客户提供好的服务，联系人：林总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。岭东印刷包装期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：岭东印刷包装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
