瓦楞纸箱抗压强度的影响分析及测试方法（二） 2、原纸的紧度 紧度，是指每立方厘米的原纸的重量，是衡量原纸组织结构紧密程度的指标，决定着原纸的刚性、强度、透气性和吸收性等特性。当多种原纸利用粘合剂粘合后，紧度高的原纸由于自身纤维具有较强的互相牵拉力，从而与粘合剂的结合效果好，整体的粘合强度高。反之，粘合剂则容易被原纸吸收分散，相同的施胶剂量，单位面积的胶量减少，降低了原纸间的粘合强度，间接影响了成品瓦楞纸箱的抗压强度。 3、原纸的水分与施胶度 瓦楞纸箱所用的原纸一般由植物性纤维构成，经过一系列加工，会含有一定量的水分，正常应控制在9%~12%，利于瓦楞成型。若原纸含水量9%时，施胶后原纸会吸湿而产生气泡，减少了瓦楞与面纸/里纸的粘结面积。若原纸含水量过高，则施胶易扩散，降低了粘合强度。 于此同时，施胶度也会对原纸的水分含量产生一定的影响。通常，在原纸生产中，施加一定量的耐水性的胶体物以提高原纸抗水性的工艺为施胶。这一工艺要求施胶度合理，才能使原纸不易吸湿，保持其含水量的稳定，进而保障成品纸箱的抗压强度。但是，若施胶度过高，即水分含量较低，原纸纤维会变的松脆，影响成箱后的抗压强度。若原纸的施胶度过低，则无法阻隔吸收外界的潮气，造成原纸的含水量，纤维膨胀，环压强度大幅降低。 详细分析瓦楞纸箱的五种印刷方式（二） 后印的优势是：能联线生产，效益高，加上柔印使用水性墨，环保，轻压力，印刷基料要求低，坏片少，设备价格低等优势，因此柔性版后印能起主导作用。现在有些观念也逐步在改变，如不能过度包装，符合环保要求，不能过分追求印刷质量。后印的关键是提高原稿和柔印质量。国外瓦楞纸箱印刷线数并不高（60～100线/英寸），而图像看上去明亮，视觉很好，立体感很强，色彩也很丰富鲜艳，其关键是原稿。国内这方面有差距。 瓦楞纸箱品种非常多，质量要求各异，印刷品有单色、双色的，有文字、线条的，有实地、彩图的。企业要把好自己的定位，不要参与竞争，要发展联动生产线，要狠抓质量，要多与制版单位沟通。 原则上讲，陶瓷网纹辊都能用于印刷彩图，一般印刷产品用40～80线/英寸，印精细产品的用80～110线/英寸就够了，印刷普通话切忌“杀鸡用牛刀”。 近审读了某单位的一份标书，引进的柔性版印刷开槽机非常，可惜对印版厚度没有提出要求。好的设备印版厚度应该是2.84mm，而不是3.94mm。柔性版版材的发展趋势是厚度要薄，硬度要偏高，目的是印版变形小，网点还原好。有条件的单位，应该采用薄型印版。彩图印好了，才能增加竞争力，才能。 瓦楞纸箱抗压强度的影响分析及测试方法（三） 瓦楞纸箱的成型工艺影响1、瓦楞纸箱的棱形、波形瓦楞纸箱的楞形一般分为A、B、C、E、K五种，其中种应用为广泛。A型楞是发明的一种瓦楞形状，具有的瓦楞间距和高度，瓦楞纸箱联系方式，单位长度内瓦楞数量少，这种形状富有一定的弹性，能发挥良好的缓冲性能，承载较大的冲击力；B型楞与A型楞截然相反，瓦楞高度，单位长度瓦楞密度大，纸板表面平整，具有较高的平压强度，在外界压力下不易变形，稳定性好。C型楞的楞高和单位长度内的瓦楞数均介于A型与B型之间，性能也介于二者之间。E型楞的瓦楞楞薄而密，其刚性和强度、手感硬度较好。综合以上各种楞形的特点，成箱后的抗压强度从高到低依次为A、C、B、E。在实际应用中，瓦楞纸箱哪家强，为了获得更高的抗压强度，通常采用两种或三种楞形结合的方式构成三层、五层或七层的瓦楞纸板。 除了楞形以外，构成瓦楞纸板的波形也会对瓦楞纸板和成箱的强度造成影响。V形、U形和UV型是三种主要波形，分别具有不同特征。 2、瓦楞纸箱的长、宽、高 在瓦楞用纸的材质与楞形、波形一致的情况下，瓦楞纸箱报价低，成品纸箱的长宽高设计与其抗压强度有着紧密的联系。根据经验，瓦楞纸箱的长宽之比在1~1.8之间，昆明瓦楞纸箱，对其抗压强度的影响小，仅为±5%，当二者比例为1.5左右时，纸箱的抗压强度[1]。此外，纸箱的高度不宜过高，应控制在350~650mm之间[2]，当高度增加时，不稳定性骤增，抗压强度也会随之下降。因此在设计纸箱的尺寸时，宜综合考量三方比例，既保障纸箱具有良好的抗压强度，又能减少成本的浪费。 瓦楞纸箱联系方式-昆明瓦楞纸箱-岭东印刷包装(查看)由云南岭东印刷包装有限公司提供。云南岭东印刷包装有限公司是云南 楚雄彝族自治州 ,包装制品配附件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在岭东印刷包装领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创岭东印刷包装更加美好的未来。 产品：岭东印刷包装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
