零点定位系统的作用:
在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的,这是因为工件无需重新校准。即可精l确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。5、NC程序可以分为若干个有意义的步骤,例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时,第l一段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。6、到了晚上,在无需换装的情况下,又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此,可以获得额外的加工能力,加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。因此,可以清楚看出,零点定位工装夹具,通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充,可以更好地利用现有的加工资源。

零点定l位器可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等场合,零点定位供应商,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,零点定位哪家好,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
用于更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间,重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,温州零点定位,航空制造业以及机床行业等,有效地减少机械加工时的辅助时间,并能实现五面加工。

零点定位夹具拥有的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另外一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。
它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。比较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。
零点定位系统安装方便,提高装夹精度,节省装夹时间保证重复定位精度的高l精度。可实现机外预调,提高机床使用率,减轻劳动强度的同时,还提高生产效率,配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产。

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