压延微晶铸石板是一种***的铸石板，现在已经逐步得到了广泛的应用，对于该铸石板的主要应用范围，我们来详细说明下：
1、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。
4、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
压延微晶铸石板的应用范围主要就是这些，该铸石板的性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，我们还将会不断改进压延铸石板的性能，争取使其应用范围更加广泛。7、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。
六、文明施工
1.施工前进行安全培训，培训合格后持证上岗。
2.进入施工现场后，必须戴好安全帽，料仓卸煤沟内衬施工用压延微晶板，高空作业应系好安全带，并挂在胸部以上部位。
3.在除锈过程中应戴好防护口罩，防护眼睛。4.施工区域必须有足够的照明，注意用电安全。所有用电设备，必须通过双重漏电保护器才能使用。
5.无条件服从安全管理，做到“三不伤害”：自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。
6.进入现场的材料堆放整齐，做到“工完、料净、场地清”。
7.注意成品保护，不要损坏或污染地面、设备、管道等。8.施工区域禁止烟火。
压延微晶板 压延微晶板的施工步骤：
将原捞渣机上槽体水平段、斜升段钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、微晶板刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，高压延微晶板更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，高压延微晶板，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，微晶铸石板电厂用压延微晶板，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，微晶板厂家哪家质量好，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，枣庄压延微晶板，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到高强度可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求
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