【pet片材机】正海机械为大家介绍三层共挤吹膜机操作规程注意事项：
1.在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常，如有问题及时检修。
2.启动后，主机以15-20转/分的速度开机，观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常，严禁加热未到强行开机（如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均）。
3.生产过程中操作人员不得远离收卷部位，防止意外情况不能及时发现和进行处理，收卷时注意刀与手的位置，做到安全。
4.清理膜口和换网时，应戴好防护手套，注意机头部分的接线柱有裸i露部位，pet片材机，避免被电；清理膜口和换网版时必须用铜铲，以免伤及膜口和换网版，同时在停机换网时注意效率的提高，pet片材挤出机，时间的把握，温度不宜下降以避免影响下次吹膜工作。
5.在开机引膜过程中注意不要把手带入辊内。
6.停机后，马上关闭电源、气泵。
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【pet片材机】正海机械为大家介绍：
挤出机剪切热是根据挤出物料特性、形态及塑化所需热量进行配置的。由于给料段、压缩段物料基本呈玻璃态，并要求至排气段处于“微熔状”并紧紧包裹螺杆，不被螺筒剥离，所需热量较多；故该加热区压缩比较大；由于熔融段、计量段物料基本处于粘流态，只是局部不甚均匀，需要进一步恒温，pet片材机报价，所需热量较少，故恒温区压缩比较小。
螺杆和机筒的损坏原因
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1、 螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，求购pet片材机，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯i化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
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