浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
浙江包氏铸造有限公司与您分享模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要，主要在以下几个方面：
拔模斜度：树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，较小的退让性，较大的摩擦力，若采用敲击的方法起模，容易损坏模具，同时树脂砂的可修补性差，起模时，若受到破坏，较难修补。采用树脂砂造型时，应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度，能顺利的起模，得到质量较好的铸型。
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包氏铸造同您介绍树脂砂铸造选择树脂类型时应考虑铸件的哪些因素
1、铸件的重、壁厚、及浇注温度。当铸件的重较大，壁较厚，浇注温度较高时，应选择脲醛含量低的树脂，使型芯的高温强度满足需要；浇注温度低、重量轻，薄壁的铸件，需要的高温强度低，可以选择脲醛含量高些的树脂，以降低成本。
2、铸件的结构。铸件易出现热裂，宜先用高温度低的树脂作粘结剂。对易出现热裂的铸钢件，宜选项用碱性酚醛树脂，不宜选用呋i喃无氮树脂为粘结剂；铸件易出现冷裂，宜选用溃散性好的做粘结剂。
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包氏铸造同您分析铝铸件的性能：
1.有填充狭槽窄缝部分的良好流动性；
2.有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求；
3.导热性能好，熔融铝的热量能向铸模传递，铸造周期较短；
4.熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制；
5.铝铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向；
6.化学稳定性好，抗蚀性能强；
7.不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理；
8.铝铸造的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
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