夹具的作用有哪些
1、能稳定地保证工件的加工精度：用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时，提高劳动生产率：用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。
3、能扩大机床的使用范围，宿迁汽车工装夹具，实现一机多能：使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，汽车工装夹具厂，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。
4、减轻工人的劳动强度：用夹具装夹工件方便、，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。
一、工装夹具设计的基本要求1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。2、夹紧的可靠性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、良好的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备：原始资料A、夹具设计任务单；B、工件图样及技术条件；C、工件的装配工艺规程；D、夹具设计的技术条件；E、夹具的标准化和规格化资料，包括、工厂标准和规格化结构图册等。2、设计的步骤A、确定夹具结构方案；B、绘制夹具工作总图阶段；C、绘制装配焊接夹具零件图阶段；D、编写装配焊接夹具设计说明书；E、必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。
工装夹具设计的基本要求：焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，汽车工装夹具厂家，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，汽车工装夹具加工，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
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