五、反应釜的工作 ? ?反应釜多属间隙操作，有时为保证产量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。 六、化工生产对反应釜的要求和发展趋势 ? ?1、大容积化，反应釜图片，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。 ? ?2、反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，反应釜，除了装有搅拌器外，不锈钢反应釜，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。 ? ?3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产量，反应釜价格，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。 4、合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。 升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。严禁带压拆卸。注：为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、聚合。储存、换热等化工过程。 1)任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。 2)浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。 3)PH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。 4)酸碱物料交替进行的反应过程。 5)搪瓷反应釜在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。 反应釜-反应釜图片-华阳化工机械(诚信商家)由山东华阳化工机械有限公司提供。反应釜-反应釜图片-华阳化工机械(诚信商家)是山东华阳化工机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。 产品：华阳化工机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
