硬质合金辊环它是在 1909年粉末冶金技术问世之后，随着金属加工工业的发展而诞生的。自1918年德国推出了硬质合金拉丝模后，激发了各国对硬质合金的研究，各种用途的轧辊也相继出现了。但硬质合金轧辊的大量应用则是在1960年之后。1964年摩根(Morgen)公司的高速无扭线材轧机的诞生，把当时线材的精轧速度 提高了4倍。由于精轧机组是在高速度、高应力下工作的，铸铁辊、工具钢辊的性差，轧槽寿命短，硬质合金模具，轧辊的修理装卸非常频繁，影响了轧机的效能，已不适应精轧生产的要求，硬质合金模具生产厂家，故被组合式硬质合金轧辊所取代。世界上已有二百多套摩根式轧机，年消耗硬质合金轧辊数百吨。
模具生产基地的”五大天王“，你知道吗？
近年来，我国模具技术得到了发展，目前，国内已能生产精度达2微米的多工位级进模，寿命1～2亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、大容量洗衣机的塑料模具，以及杠、整体仪表板等模具。
在塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。但与国外相比仍有较大差距，我国制造业急需的、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具，仍然大量依靠进口。
国内主要模具生产基地在广东、浙江、江苏、上海、安徽。
钨钢衬套结构特点：
多节钨钢衬套
钨钢衬套是以一定的过盈量被压入销耳内孔的。为了减小钨钢衬套压缩后的轴向变形量以提高它的疲劳寿命，一般采用较短的多节钨钢衬套代替较长的整节钨钢衬套。
钨钢衬套疲劳破坏的表现是在拉伸应力集中部分产生龟裂，在粘接部分产生剥离，硬质合金压铸模具，在压缩侧的折叠弯曲部分产生磨耗。为防止应力集中，便于衬套压入且不被损坏，应把衬套端部设计为圆角。
钨钢衬套的设计
履带板橡胶衬套采用圆柱体形状，该圆柱体胶套(橡胶体)与刚性金属履带销经硫化粘接起来，与履带板销耳内孔过盈压配。其设计及计算通常包括橡胶衬套受力分析、装配过盈量的确定、预扭角的确定及衬套胶料的选择。
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